Production - Glossaire | Techniques de l'Ingénieur
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Production

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Production dans les livres blancs


Production dans les ressources documentaires

  • Article de bases documentaires
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  • 10 oct. 2020
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  • Réf : AG3403

Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO)

Cet article positionne la Fabrication Assistée par Ordinateur (FAO) au sein de la chaine numérique de conception/fabrication de produits et rappelle les principales organisations des données numériques associées. Ensuite, un focus est fait sur l’activité centrale réalisée par un logiciel de FAO, à savoir la génération de trajectoires de fabrication. Enfin, sont présentés de nouveaux défis auxquels doivent faire face les solutions de FAO pour répondre aux enjeux liés à l’émergence de nouveaux procédés de fabrication ou de nouvelles générations d’équipements de fabrication intelligents.

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 mars 2021
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  • Réf : S8005

MES – Pilotage et suivi des fabrications pensés comme un système intégré

Le manque d’outils informatisés entre les systèmes intégrés de gestion (ERP) et les systèmes de contrôle commande ou l’exécution manuelle des opérations se traduit par une efficacité moindre de la production et l’absence de ce que l’on appelle la continuité numérique dans l’usine. Les systèmes MES sont destinés à le combler. Cet article présente la genèse des systèmes MES, les principaux concepts dont l’analyse faite par l’ISA-95. Il présente ensuite comment sont construites les solutions disponibles sur le marché et l’intérêt d’une intégration logicielle plus importante, d’une part en capitalisant sur le standard ISA-88, et d’autre part en englobant les fonctions de supervision (SCADA). Il examine aussi les problématiques de déploiement et de conduite d’un projet MES.

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 mars 2021
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  • Réf : S8006

Application MES multisite – Cas du projet BIOPROD du groupe SARIA

Cet article traite de la mise en place d’un projet SCADA et MES de large périmètre fonctionnel et son déploiement sur plus de vingt sites de production agroalimentaires. Les sites ont des process différents et leurs niveaux d’automatisation initiaux sont disparates. Grâce à une technologie de modélisation des équipements et des procédés, une démarche core model a pu être mise en place pour son déploiement. L’article expose les enjeux industriels du client, la méthode et la technologie COOX d’ORDINAL Software choisie pour sa mise en œuvre.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 06 mars 2015
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  • Réf : 0830

Principe de la méthode Kanban

Les contraintes auxquelles sont confrontées les entreprises actuellement, qu’elles soient dans les domaines de la production de série, du stockage ou du commerce type hypermarché, imposent de maîtriser les flux de produits et d’informations, ainsi que les niveaux de stock de produits et pièces. La finalité est de disposer d’un volume de pièces à fournir aux postes de production ou vente, proportionnel à un cycle défini à l’avance, et de facto, maîtriser les coûts liés à cette activité. Un des outils à notre disposition est la méthode Kanban, issue du principe « Just In Time » du Toyota Production System, outil développé dans les années 1950 et toujours utilisé de nos jours, associé à de l’identification et étiquetage moderne.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 17 juil. 2013
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  • Réf : 0932

Montées en cadence : comparaison et choix du principe

Vous envisagez une montée en cadence de plusieurs types de production, non équitablement répartis.

Nous exposerons dans cette fiche pratique le cas vécu de la mise en peinture, sur une ligne unique, de plusieurs modèles de véhicules avec de nombreux types de peinture.

Cette problématique n’est pas réservée au secteur de l’automobile, et les enseignements de cette fiche pourront être appliqués à d’autres industries.

Cette fiche vous permettra de planifier efficacement votre montée en cadence grâce à un retour d’expérience industrielle.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 17 juin 2014
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  • Réf : 1353

État de la normalisation en chaudronnerie plastique

Peu appliquée dans les entreprises de taille moyenne de notre pays, les normes (ou cahiers techniques) relatives au soudage des thermoplastiques sont pourtant de précieuses sources d’informations. Souvent, l’état de l’art y est consigné. De même, les calculs de dimensionnement et les réglages des machines sont clairement indiqués.

Cette fiche vous permettra de découvrir et mieux connaître l’univers des normes dans le domaine de la chaudronnerie plastique.


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