pour optimiser les rendements. La production d’électricité à des niveaux de puissance importants... en électricité. La conversion mécanique-électrique est du ressort des alternateurs, la conversion thermique... (variable extensive) ; l’énergie électrique : avec E e énergie électrique, E potentiel... électrique (variable intensive), e charges électriques mises en jeu (variable extensive...
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La production de froid est obtenue à partir de machines de réfrigération à compresseurs... électriques, ou de machines dites à absorption, ou de réseaux urbains de distribution. Cet article... en cas de défaillance de machines de production, fonctionnement des systèmes refroidisseurs à charge... La réglementation concernant les groupes de réfrigération à compresseurs électriques est la suivante...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
. L’installation électrique est soumise à des normes strictes. La norme NF C15-100 est commune... à toutes les installations électriques ; elle traite de la conception, de la réalisation, de la vérification... et de l'entretien des installations électriques alimentées sous une tension au plus égale à 1 000 volts (valeur... à toutes les installations électriques est la norme électrique NF C15-100 éditée par l’AFNOR. Cette norme définit...
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Sans fiabilité de l’outil de production, il n’y a pas de satisfaction du client, pas de compétitivité ni de performance. La maintenance, autrefois simple entretien du matériel, est ainsi devenue un processus support des activités de réalisation du produit, qui, comme tous les processus, doit être maîtrisé pour atteindre les objectifs de l’entreprise en termes de qualité, coûts et délai de fabrication.
La version 2015 de la norme ISO 9001 accorde une place plus importante à la gestion des risques associés à l’activité et donne ainsi une dimension stratégique au processus maintenance, garant de la disponibilité des équipements.
Mais comment mettre en place une maintenance efficace de l’outil de production ? Nul besoin de théorie révolutionnaire ni d’outils sophistiqués ! Il s’agit d’abord de bien définir la stratégie à appliquer, puis de mettre en œuvre le PDCA : planifier, mettre en œuvre, suivre l’efficacité du processus maintenance grâce à des indicateurs pertinents et l’améliorer en continu.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
La réalisation d’une mesure consiste à dérouler un processus dans lequel interviennent plusieurs éléments. Or, chacun des éléments a ses imperfections ou ses influences sur le résultat de la mesure. Ces éléments sont bien évidemment l’instrument de mesure et l’opérateur – sauf peut-être dans une mesure automatique – mais également l’environnement et le mesurande. Le résultat obtenu n’est donc jamais la valeur vraie de la mesure ; on dit alors que le résultat de mesure est entaché d’une incertitude.
Les ordres de grandeurs sont par exemple de ± 10 % en dosimétrie et de ± 0, 000 000 001 % (ou 10-9) en mesure de fréquences. En électricité, les incertitudes de mesure se situent environ entre quelques % et quelques 10-6 par exemple.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Vous avez un projet de produire de l’hydrogène décarboné.
Cette fiche pratique vous donne les méthodes pour réaliser votre projet dans cet ordre chronologique :
Comprendre les implications concrètes de la transition énergétique, et bâtir une stratégie d’entreprise à la hauteur de ces enjeux.
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