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X100CRMOV5 dans les ressources documentaires

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 juin 2013
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  • Réf : M4587

Aciers à outils

à 500 °C pour les aciers de travail à froid X100CrCrMoV5 et X153CrCrMoV12 ; un revenu à 200 °C... ’usinabilité des principales nuances d’aciers d’outillage à chaud (X37CrCrMoV5-1, 55NiCrMoV7, 55CrNiMoV4, 32CrCrMoV12-28, 40CrMnMo7... secondaire tels que le X37CrCrMoV5-1 ou le 20MoNi34-13 (précipitation d’intermétalliques Ni 3 Mo... de montrer que dans les aciers de la famille X37CrCrMoV5-1, l’abaissement de la teneur massique en silicium...

Les bases documentaires des Techniques de l'Ingénieur couvrent tous les grands domaines de l'ingénierie. Lancez votre recherche, affinez-là, obtenez vos réponses !

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 sept. 2013
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  • Réf : M4588

Aciers à outils – Classification et évolution

WCr5, X100CrCrMoV5, X153CrCrMoV12, X210Cr12, X210CrW12) ; aciers résistant aux chocs (40CrMnNiMo8-6-4... ,35 %), cet acier X100CrCrMoV5 est caractérisé par une très grande résistance à l’usure et une bonne trempabilité... du type X80CrCrMoV5 est utilisée couramment comme cylindre de laminoir à froid à l’état forgé (dans... 6) ; aciers résistant aux chocs thermiques (32CrCrMoV12-28, X37CrCrMoV5-1, X38CrCrMoV5-3, X40CrCrMoV5-1...

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  • Article de bases documentaires
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  • 10 sept. 2000
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  • Réf : P2695

Spectrométrie d’émission des rayons X. Fluorescence X

’azote, on a : ( µ / ρ ) 1  = 23 cm 2 /g ; ( µ / ρ ) 1   C 1  = 23 × 75,5/100 = 17,37 cm 2 /g...  ; Pour 23,2 % d’oxygène, on a : ( µ / ρ ) 2  = 33,5 cm 2 /g ; ( µ / ρ ) 2   C 2  = 33,5 × 23,2/100... des molécules (Extended X-ray Absorption Fine Structures, ou EXAFS et X-ray Absorption Near Edge Structures... pour l’analyse. Concernant les études de structures par rayons X, le lecteur pourra se reporter...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 04 oct. 2011
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  • Réf : 0445

Le 5S, démarche d’amélioration continue

Vous voulez vous lancer dans une démarche de qualité totale ou d’amélioration continue ? Vous ne supportez plus le désordre dans l’atelier ou dans votre classement informatique ? Vous cherchez un moyen efficace d’y parvenir ? La démarche 5S permet de mettre en place un terrain de travail fonctionnel régi par des règles simples, efficaces et participatives.

La méthodologie s’applique à tous les services de l’entreprise : entrepôt, atelier, bureaux, magasin, au sens le plus large en incluant les couloirs et allées. Elle s’applique aussi à tous les types de structure : industries, pharmacie, commerce, gares, etc.

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 12 oct. 2011
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  • Réf : 0446

Les « 5 Pourquoi ? », outil d’aide à la résolution de problème

Que vous soyez confronté à un problème simple ou complexe, il est important de ne pas se limiter aux causes apparentes du problème pour pouvoir proposer des solutions adaptées et pérennes. Le moyen pour y arriver est d’identifier les causes fondamentales ou causes racines du dysfonctionnement. La méthode des « 5 Pourquoi ? » est un outil simple d’utilisation pour mettre en évidences ces causes racines rapidement.

Associé à un diagramme d’Ishikawa, l’outil « 5 Pourquoi ? » vous permettra d’avoir une vision plus précise et structurée des causes ayant engendré la situation, plus particulièrement dans les situations complexes, où certaines causes ne sont pas intuitives.

Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 31 mars 2015
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  • Réf : 1435

Comment passer d’un SMQ papier à une dématérialisation 100 %

La mode du zéro papier n’épargne par les laboratoires. Dans une période où tout est informatisé, disponible au format numérique, les laboratoires disposent de plus en plus d’un LIMS et d’un extranet permettant la consultation des résultats par internet. Cependant, leurs systèmes de management de la qualité, pourtant générateurs d’un nombre invraisemblable de documents et d’enregistrements sont encore très papier avec une gestion qui a peu évolué ces dernières années.

L’objectif de cette fiche est d’aborder les questions que les laboratoires souhaitant dématérialiser leur système de management de la qualité doivent se poser. Sans être la description de la méthodologie idéale, cette fiche décrit les points essentiels de la dématérialisation en présentant les conseils et erreurs à éviter pour trouver l’outil, qu’il soit commercial ou développé en interne.

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.


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