Lignes d'extrusion en câblerie - Étapes de fabrication

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Lignes d'extrusion en câblerie - Étapes de fabrication

Auteur(s) : Stéphan PUISSANT, Pierre-Yves BONVIN

Date de publication : 10 juillet 2006

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RÉSUMÉ

Cet article passe en revue les différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur jusqu’à l’enroulement sur une bobine. Les dévidoirs ont pour fonction de permettre une alimentation continue de la ligne en conducteur, fil ou câble. Deux types de lignes sont utilisés : celles permettant d’obtenir des fils élémentaires en déposant une isolation sur un conducteur élémentaire et celles déposant un gainage sur des fils assemblés entre eux afin d’obtenir un câble. Composant essentiel de la ligne de câblerie, l’extrudeuse convoie, fond et homogénéise la matière isolante. Une fois refroidi, le fil ou câble est enroulé sur une bobine pour son stockage et son transport.

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AUTEUR(S)

 INTRODUCTION

Dans un premier dossier [AM 3 640], nous avons présenté les différents types de câbles et de lignes d’extrusion ainsi que le contrôle qualité et la rentabilité d’une ligne. Dans ce dossier [AM 3 641], nous proposons un passage en revue des différents éléments disponibles sur les lignes de câblerie depuis la préparation du conducteur (dévidoir et tréfilage) jusqu’à l’enroulement sur une bobine.

Sigles des polymères

PR

polyéthylène réticulé

PE

polyéthylène

PELD

polyéthylène basse densité

PVDF

poly(fluorure de vinylidène)

PEHD

polyéthylène haute densité

PP

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https://doi.org/10.51257/a-v1-am3641

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