La transformation des matières plastiques par injection consiste
à remplir les cavités froides d'un moule avec de la matière plastique
à l'état fondu, puis à démouler la pièce obtenue après refroidissement
et solidification de la matière plastique.
Le remplissage des empreintes est réalisé en introduisant sous
pression de la matière plastique à l'état fondu dans les cavités du
moule, également appelées empreintes.
La température des empreintes est régulée à une valeur permettant
de refroidir la matière injectée.
Les pièces injectées, formées par la matière plastique solidifiée
dans les empreintes, sont extraites du moule grâce à l'ouverture du
moule et à un dispositif d'éjection.
Le prix de revient des pièces injectées est intimement lié au
coût horaire du moule, au temps de cycle et à la qualité des pièces.
Le coût horaire et le temps de cycle dépendent des choix techniques
effectués lors de la conception du moule. D’autre part, nombre de
défauts des pièces peuvent être évités dès la conception des empreintes
du moule.