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Auteur(s)
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Maurice BURTEAUX : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Ancien Chef des hauts fourneaux de Longwy et Dunkerque
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Lire l’articleINTRODUCTION
Au sein de l’usine sidérurgique intégrée décrite dans l’article Grandes usines sidérurgiques intégrées classiques de ce traité, le haut fourneau est installé dans l’usine à fonte qui regroupe la préparation de la charge, parfois la cokerie, le haut fourneau et ses annexes, et une section technique chargée du progrès et du développement. Cet article et l’article Haut fourneau. Exploitation concernent le haut fourneau, ses annexes et, partiellement, la section technique.
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- Version courante de mars 2017 par Jean-Marc STEILER
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7. Vent et gaz
7.1 Vent
Le vent apporte l’oxygène nécessaire à la combustion et de l’humidité naturelle, mais il est, de plus, le véhicule éventuel de corps divers qui sont utiles au fonctionnement ou à l’économie du haut fourneau : vapeur d’eau, oxygène, combustible d’appoint, poudres diverses, voire azote. Par ailleurs, son débit fixe l’allure de combustion et, par là, la production du haut fourneau, sa pression traduit l’aptitude des matières de la charge à être traversées par le gaz, sa température en fait un véhicule de chaleur et permet de réinjecter dans le haut fourneau 30 à 35 % de la chaleur qui l’a quitté sous forme de chaleur latente du gaz de gueulard (tableau 17).
La consommation de vent dépend de façon évidente de la quantité de combustible consommée aux tuyères ; pour le carbone du coke, c’est le carbone enfourné moins celui qui carbure la fonte et surtout, moins celui qui a été gazéifié par la réaction [3].
Le bilan thermique de la zone d’élaboration s’écrit, de façon simplifiée [19] :
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