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1 - GÉNÉRALITÉS

  • 1.1 - Aperçu historique
  • 1.2 - Évolution de la production d’aluminium de première fusion
  • 1.3 - Principales utilisations de l’aluminium
  • 1.4 - Caractéristiques de la métallurgie de l’aluminium
  • 1.5 - Aluminium commercial et alliages
  • 1.6 - Prix de l’aluminium

2 - MINERAIS

  • 2.1 - Bauxites et latérites bauxitiques
  • 2.2 - Néphéline
  • 2.3 - Autres minerais alumineux

3 - RÉDUCTION ÉLECTROLYTIQUE DE L’ALUMINIUM

4 - FONDERIE D’ALUMINIUM DE PREMIÈRE FUSION

  • 4.1 - Généralités
  • 4.2 - Traitement du métal liquide
  • 4.3 - Coulée semi-continue verticale
  • 4.4 - Coulée continue du fil machine
  • 4.5 - Coulée continue de bandes
  • 4.6 - Coulée des lingots d’alliage
  • 4.7 - Fonderie d’une usine d’électrolyse

5 - RAFFINAGE DE L’ALUMINIUM

6 - FABRICATION DE L’ALUMINE

7 - PRÉPARATION DES PRODUITS FLUORÉS

  • 7.1 - Fluorure d’aluminium
  • 7.2 - Cryolithes

8 - AUTRES PROCÉDÉS

9 - ALUMINIUM DE DEUXIÈME FUSION

  • 9.1 - Généralités
  • 9.2 - Matières premières
  • 9.3 - Principaux débouchés
  • 9.4 - Contraintes socio-économiques
  • 9.5 - Structure d’une raffinerie d’aluminium moderne
  • 9.6 - Évolution des matières premières de l’affinage
  • 9.7 - Production des affineurs d’aluminium

| Réf : M2340 v2

Raffinage de l’aluminium
Métallurgie extractive de l’aluminium

Auteur(s) : Philippe VOISIN

Date de publication : 10 janv. 1992

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Auteur(s)

  • Philippe VOISIN : Ancien Ingénieur de la Société Aluminium Pechiney - Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de la Métallurgie et de l’Industrie des Mines de Nancy

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INTRODUCTION

Les propriétés de l’aluminium (en particulier, légèreté, conductivité électrique, résistance à la corrosion et propriétés mécaniques), le développement de ses alliages et les techniques de mise en forme ont donné accès pour ce métal à de nombreux domaines d’utilisation dont les principaux sont : les transports, l’emballage, la construction électrique et le bâtiment.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m2340


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5. Raffinage de l’aluminium

L’électrolyse directe de l’aluminium ne permet pas d’obtenir un métal à plus de 99,85 % de pureté. L’obtention d’un métal plus pur nécessite un retraitement du métal obtenu par l’électrolyse directe appelé raffinage de l’aluminium. Plusieurs procédés sont possibles dont les plus utilisés sont le raffinage par voie électrochimique, par électrolyse, et le raffinage par voie physique, par ségrégation.

5.1 Procédés par électrolyse

Le principe est le suivant : le métal à raffiner, fondu à 750 oC et auquel on ajoute du cuivre pour en augmenter la densité, repose au fond d’une cuve à parois non conductrices du courant, contenant un électrolyte fondu à la surface duquel flotte une couche d’aluminium raffiné. La couche métallique inférieure forme anode, alors que la couche supérieure d’aluminium raffiné forme la cathode. Par passage du courant, l’aluminium seul est transporté de l’anode à la cathode, les impuretés restant dans l’alliage anodique ou en solution dans l’électrolyte (figure 5).

Plusieurs brevets ont été déposés sur ce procédé, mais deux seulement ont été développés à l’échelle industrielle : le procédé Gadeau‐Pechiney utilisant comme électrolyte un mélange de fluorure d’aluminium (23 %), de fluorure de sodium (17 %) et de chlorure de baryum (60 %). La température de fusion est de 720 oC et l’électrolyse peut donc avoir lieu à 750 oC. L’alliage anodique contient 25 à 30 % de cuivre. Le titre de l’aluminium raffiné est compris entre 99,99 et 99,999 %. Le procédé d’Aluminium Industrie AG est basé sur les mêmes principes, mais la composition du bain est différente ; il est entièrement fluoré, composé de fluorures d’aluminium, de sodium, de calcium et de baryum ; la température de fonctionnement des cuves est également de 750 oC environ.

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5.2 Procédé par ségrégation

La ségrégation est un procédé de purification de l’aluminium...

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