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Comparaison des divers procédés
Nitruration, nitrocarburation et dérivés
M1227 v1 Archive

Comparaison des divers procédés
Nitruration, nitrocarburation et dérivés

Auteur(s) : Dominique GHIGLIONE, Claude LEROUX, Christian TOURNIER

Date de publication : 10 janv. 1996

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1 - Définitions et principes

2 - Traitements en milieu liquide. Bains de sels

3 - Traitements en milieu gazeux

4 - Traitements assistés par plasma ou ioniques

5 - Autres procédés en développement

6 - Nitruration et parachèvement oxydant

7 - Matériaux employés

8 - Traitements thermiques préalables

9 - Mise en œuvre

10 - Aspects métallographiques des couches obtenues

11 - Normalisation et spécifications

12 - Propriétés des pièces nitrurées

13 - Défauts et déformations

14 - Comparaison des divers procédés

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Dominique GHIGLIONE : Ingénieur de l’École Centrale de Lyon (ECL) - Ingénieur au Service Matériaux et Traitements thermiques du Centre Technique des Industries Mécaniques (CETIM)

  • Claude LEROUX : Ingénieur du Conservatoire National des Arts et Métiers (CNAM) - Directeur Général de Partiot SA

  • Christian TOURNIER : Ingénieur Diplômé par l’État (DPE) - Directeur Technique et qualité de la Société Vide et Traitements Services

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INTRODUCTION

La nitruration ou apport d’azote par diffusion à des températures comprises entre 350 et 600 oC est à la base d’une famille de traitements qui diffèrent par la nature des éléments complémentaires d’apport (C, O, S...) et les modes de mise en œuvre.

Le durcissement de la couche traitée est obtenu par transformation in situ lors de la diffusion et, de ce fait, aucun traitement complémentaire n’est nécessaire.

Les propriétés d’emploi des pièces nitrurées ou nitrocarburées dépendent fortement des nuances d’acier utilisées et des microstructures obtenues par traitement.

Le choix d’un procédé est donc conditionné par les possibilités de réalisation de la structure souhaitée et, bien entendu, par les critères économiques.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1227

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14. Comparaison des divers procédés

Le choix d’un procédé pour la réalisation d’un traitement est une opération délicate qui dépend de nombreux facteurs. Dans de nombreux cas, plusieurs procédés peuvent convenir d’un point de vue technique et ce sont les caractéristiques technico-économiques qui permettent de départager les solutions.

C’est d’ailleurs cette démarche qui semble se généraliser chez les donneurs d’ordres qui, de plus en plus, imposent une structure nécessaire pour satisfaire les propriétés d’emploi et homologuent les procédés capables de les réaliser.

Dans cette optique, on pourra utiliser, pour comparer les divers procédés vis-à-vis d’une utilisation, les données développées au paragraphe .

Une fois cette étape franchie, en particulier à l’aide du tableau ci-contre, les particularités de certains procédés peuvent constituer autant d’avantages (ou d’inconvénients) déterminants par rapport au choix. Le tableau ci-contre illustre quelques caractéristiques propres à chaque famille de procédés de traitement. Ainsi on peut citer en particulier les suivantes.

  • La possibilité d’obtenir les diverses configurations de structure de la couche de combinaison

    Cet aspect est primordial dans la sélection d’un procédé puisqu’il détermine la possibilité de réponse à un cahier des charges donné. Les éléments de réponse pour les divers procédés ont été évoqués au tableau ci-contre et dans les paragraphes  et .

  • La température de traitement

    Une basse température de nitruration permet de traiter des aciers qui résistent mal au revenu tout en conservant des propriétés acceptables à cœur ; ce peut également...

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