Traitements thermiques des alliages de magnésium

1 - Traitements de mise en solution et de trempe

• 1.1 - Alliages de fonderie
  Figure 1 - Homogénéisation correcte de l’alliage G-A8 Z () Figure 2 - Structure brute de fonderie de l’alliage G-A9 Z () Figure 3 - Alliage magnésium-argent-zirconium-terres rares après traitement de mise en solution et revenu () Figure 4 - Homogénéisation incomplète de l’alliage G-A9 Z () Figure 5 - Plages de déstabilisation à faciès perlitique et zones de mise en solution incomplète : palier de maintien en température trop court, vitesse de refroidissement insuffisante, pièce très massive () Tableau 1
• 1.2 - Alliages de corroyage
  Figure 6 - Alliage G-A8 Z Figure 7 - Plages de déstabilisation à faciès perlitique, séparation de grains en lignes brisées, vitesse de refroidissement trop lente ()

2 - Traitements de précipitation ou revenus

• 2.1 - Principe
• 2.2 - Effets sur les caractéristiques mécaniques de ces alliages
  Figure 8 - Alliage magnésium-argent-zirconium-terres rares après mise en solution et revenu : l’aspect dégradé des grains provient de la variation de la teneur en zirconium du centre du grain vers sa périphérie ()

3 - Traitements de détente et de stabilisation

• 3.1 - Alliages de fonderie
• 3.2 - Alliages de corroyage
• 3.3 - Traitements thermiques et soudage
  Figure 9 - Four horizontal à résistance électrique pour le traitement des alliages de magnésium Tableau 2

4 - Technologie des traitements thermiques

• 4.1 - Fours pour traitement de mise en solution
  Figure 10 - Four vertical à résistance électrique et à convection forcée pour le traitement en atmosphère inerte des alliages de magnésium Figure 11 - Joints d’étanchéité dans un four à sole, à élévateur
• 4.2 - Installations de trempe ou de refroidissement
• 4.3 - Fours pour traitements de revenu, précipitation et stabilisation

5 - Sécurité

• 5.1 - Incendie
• 5.2 - Autres nuisances