Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
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François BAGUR : Directeur technique et cogérant de la société TOOL
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Lire l’articleINTRODUCTION
Comme l’explique l’article « Matériaux pour outils de coupe » [BM 7 080], il est très difficile de donner des valeurs numériques relatives à l’emploi d’un outil dans une matière. Celles-ci peuvent être fortement influencées par l’environnement de l’usinage comme par exemple un état de surface à respecter, une entrée dans un virage, un intermédiaire long...
En conséquence, les valeurs numériques réunies ici sont des données de base lorsque le fonctionnement de l’outil n’est pas perturbé par l’environnement. Dans la mesure du possible, nous indiquons une plage de données. La valeur minimale proposée est à respecter absolument (ne pas descendre en dessous) ; la valeur maximale, quant à elle, peut être réduite, afin d’augmenter une durée de vie par exemple.
Lorsque, pour une même famille d’outils, les conditions de coupe sont influencées par le diamètre de l’outil, nous présentons une courbe d’évolution en fonction du diamètre.
Pour certaines technologies, il est impossible de donner des valeurs par défaut d’emploi de l’outil. Chaque outil est un cas particulier devant faire l’objet d’une étude. Ne sont donc traitées que les technologies où il est possible d’annoncer des valeurs. Néanmoins, nous signalons les technologies où ces valeurs par défaut sont très influencées par un paramètre géométrique de l’outil, donc très différentes d’un fabricant d’outils à un autre.
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Conditions générales de coupe en perçage2. Conditions générales de coupe en tournage
Afin d’obtenir des conditions d’usinage stables et répétitives, il est conseillé de choisir les paramètres profondeur de passe (ap) et avance par tour (f ) à l’intérieur d’un domaine couramment appelé zone de contrôle de copeaux. Cette zone est régulièrement tronquée par une section maximale de coupe (ADmax) à ne pas dépasser (figure 9).
Les tableaux 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 donnant les conditions de coupe en tournage donneront donc l’enveloppe de cette zone.
Le tableau 29 donne ces conditions avec un outil en diamant et le tableau 30 réunit les différentes utilisations de ce matériau dans l’usinage.
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Conditions générales de coupe en tournage
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - CHEVALIER (A.), BIHAN (J.) - Guide du technicien en productique. - Méthodes de production en usinage, Hachette (2013).
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(2) - OXLEY (P.L.B.) - Modelling machining processes with a view to their optimization - . – (1988).
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(3) - DUDZINSKI (D.), MOLINARI (A.) - A modelling of cutting for viscoplastic materials. - International Journal of Mechanical Sciences, 39, p. 369-389 (1997).
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(4) - BING HOU (Z.), KOMANDURI (R.) - Modelling of thermomechanical shear instability in machining. - International Journal of Mechanical Sciences, 39, p. 1273-1314 (1997).
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(5) - ALTINTAS (Y.) - Manufacturing Automation, Metal Cutting Mechanics. - Cambridge University Press (2000).
-
(6) - MOLINARI (A.), MOUFKI (A.) - A new thermomechanical model of...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
NORMES
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Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 1 : présentation générale. - NF E66-520-1 - Septembre 1997
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Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 2 : description général. - NF E66-520-2 - Septembre 1997
-
Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 3 : application à la technologie de tournage. - NF E66-520-3 - Septembre 1997
-
Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 4 : mode d'obtention du couple outil-matière en tournage. - NF E66-520-4 - Septembre 1997
-
Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 5 : application à la technologie de fraisage. - NF E66-520-5 - Septembre 1999
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Domaine de fonctionnement des outils coupants – Couple outil-matière – Partie 6 : mode d'obtention du couple outil-matière en fraisage. - NF E66-520-6 - Septembre 1999
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...
1 Acteurs institutionnels importants en usinage
Laboratoires des Arts et Métiers, en particulier le LABOMAP de Cluny.
Laboratoire CIRTES (développement, entre autres, du procédé Actarus® de mesure des températures en usinage).
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