Bibliographie & annexes
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RÉSUMÉ
En ces temps favorisant les énergies renouvelables, le bois est à l’honneur comme combustible, avec de nombreux gisements disponibles, après bien sûr une étape plus ou moins importante de conditionnement. Cet article fait le point sur cette source d’énergie, les procédés et les matériels de conditionnement, ainsi que sur les appareils de combustion du bois. Ces derniers font l’objet d’évolutions permanentes, ils ont la capacité de répondre à des besoins très différents et surtout leurs performances ne cessent d’augmenter.
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Yann ROGAUME : École nationale supérieure des technologies et industries du bois (ENSTIB) - Laboratoire d’études et de recherches sur le matériau bois (LERMAB) UMR 1093 INRA/ENGREF/UHP Nancy I
INTRODUCTION
La production de chaleur à partir du bois est un phénomène connu par tous, ne serait-ce que pour un barbecue ou dans une cheminée. Cependant, de nombreux développements sont en cours, notamment dans le cadre de la volonté de favoriser l’utilisation des énergies renouvelables. Des systèmes performants et adaptés aux différents besoins exprimés existent aujourd’hui et sont régulièrement optimisés.
Cet article, divisé en deux fascicules [BE 8 747] et Production de chaleur à partir du bois- Installations industrielles, propose une vue globale sur le bois en tant que combustible et sur les différents systèmes de production d’énergie, sous forme de chaleur ou d’électricité.
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Appareils de combustion du bois2. Procédés et matériels de conditionnement
Les opérations de conditionnement du bois de feu dépendent de l’installation dans laquelle sera utilisé le combustible et, en particulier, du mode d’introduction de celui-ci. Lorsque le combustible est introduit manuellement, il est principalement conditionné sous forme de bûches dont la taille est fixée par des contraintes de manutention, de conditionnement ou de stockage ou, tout simplement, par la capacité de l’installation. La longueur est obtenue par tronçonnage et la section par fendage.
Les installations à alimentation automatique nécessitent un combustible fragmenté (ou divisé) obtenu par broyage ou déchiquetage. Ces installations peuvent également accepter directement des sous-produits de l’industrie de transformation du bois comme les sciures, les écorces ou les copeaux. Enfin, le combustible peut également être reconditionné par densification ; c’est le cas des granulés ou des briquettes obtenus par compactage de sciures ou de copeaux de bois sec.
2.1 Tronçonnage et fendage
Ces deux opérations sont les phases principales nécessaires à l’obtention de bois de feu sous forme de bûches. Le bois provenant du tronc ou des branches de l’arbre sera mis à longueur par tronçonnage et la section (diamètre) des bûches sera obtenue par fendage. En fonction de la nature et de la provenance du bois ainsi que du conditionnement demandé par le client final, l’obtention des bûches peut comporter une ou plusieurs étapes de tronçonnage et de fendage.
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L’abattage peut être réalisé manuellement par le bûcheron à l’aide d’une tronçonneuse ou de manière mécanisée par une abatteuse (figure 3).
Les arbres sont ébranchés et découpés en billons de 1 ou 2 m. Ces billons peuvent alors être transformés directement en forêt ou d’abord transportés vers une plate-forme spécialisée.
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L’étape suivante est le fendage qui permet l’obtention de quartiers. Cette opération peut être réalisée manuellement ou à l’aide de fendeuses dont les capacités sont très variables (figure 4).
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Les produits fendus sont empilés ou mis en bottes à l’aide de gabarits en vue de leur commercialisation (figure ...
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