Maintenir et rénover les installations énergétiques pour le bâtiment et l’industrie : S’engager dans la rénovation énergétique

S’engager dans la rénovation énergétique
Maintenir et rénover les installations énergétiques pour le bâtiment et l’industrie

Auteur(s) : Christophe MARVILLET

Date de publication : 10 sept. 2025 | Read in English

Sommaire
Médias

Présentation

1 - S’engager dans la rénovation énergétique

1.1 - Faire un diagnostic initial
1.2 - Mettre en œuvre une maintenance préventive

Tableau 1
1.3 - Engager des travaux de rénovation lorsque les équipements sont obsolètes
1.4 - Mettre en œuvre des innovations techniques lorsque cela est possible

2 - Identifier et résoudre les principales défaillances des chaudières industrielles

2.1 - Évaluer la criticité des défaillances par composants
2.2 - Identifier les actions de maintenance préventive
2.3 - Identifier les actions de rénovation

3 - Identifier et résoudre les principales défaillances des fours industriels

3.1 - Évaluer la criticité des défaillances par composants

Tableau 2
3.2 - Mettre en place les opérations de maintenance préventive ciblée
3.3 - Mettre en place les actions correctives prioritaires (criticité élevée)

Tableau 3
3.4 - Mettre en place des mesures organisationnelles
3.5 - Assurer une optimisation énergétique

4 - Identifier et résoudre les principales défaillances des pompes à chaleur et groupes de réfrigération à compression

4.1 - Évaluer la criticité des défaillances par composant

Tableau 4 Tableau 5
4.2 - Mettre en place une maintenance préventive
4.3 - Assurer un remplacement programmé de pièces et équipements
4.4 - Assurer une rénovation ciblée
4.5 - Assurer une optimisation énergétique
4.6 - Intégrer des solutions innovantes
4.7 - Former les équipes
4.8 - Mener des actions complémentaires

5 - Identifier et résoudre les principales défaillances des éléments de circuits fluidiques (air, eau, air comprimé, vapeur…)

5.1 - Évaluer la criticité des défaillances par composants

Tableau 6
5.2 - Mettre en œuvre des actions correctives prioritaires
5.3 - Mettre en œuvre des actions de maintenance préventives prioritaires

Tableau 7
5.4 - Moderniser les équipements

6 - Notre conseil

6.1 - Privilégiez une approche globale

7 - Erreurs à éviter

7.1 - Ne reportez pas les opérations de maintenance ou de rénovation
7.2 - Ne négligez pas la formation des opérateurs

8 - Glossaire

Références

Présentation

Auteur(s)

Christophe MARVILLET : Professeur du CNAM - Titulaire de la chaire d’énergétique appliquée – Enseignant à l’IFFI et à l’ENSIATE

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INTRODUCTION

On conseille aux exploitants de ne pas négliger les opérations de maintenance et éventuellement les projets de rénovation pour assurer un fonctionnement optimal des installations. La transition énergétique impose aux exploitants d’anticiper l’évolution des normes et de garantir la sécurité, la performance et la durabilité de leurs installations.

Cette fiche définit les principales étapes d’un processus de maintenance préventive des installations de production de chaleur et de froid et propose une méthode d’analyse de criticité des défaillances potentielles fondées sur l’AMDEC.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1826

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Identifier et résoudre les principales défaillances des chaudières industrielles

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1. S’engager dans la rénovation énergétique

Les bâtiments et sites industriels représentent une part majeure de la consommation énergétique en France. Les systèmes de chauffage sont concernés par la lutte contre le changement climatique, l’optimisation des coûts et la sécurité des usagers (les bâtiments et industries représentent 44 % de la consommation énergétique en France, avec un parc vieillissant).

Les réglementations imposent des niveaux de performance minimaux, des contrôles périodiques et, parfois, l’intégration d’énergies renouvelables ( arrêté du 3 mai 2007, décret BACS, norme EN 17956).

Par ailleurs, du fait d’un vieillissement du parc immobilier et industriel, les installations – souvent anciennes – sont énergivores et peu adaptées aux nouvelles exigences réglementaires et normatives.

S’engager dans la rénovation énergétique, c’est améliorer l’isolation thermique, la régulation et la performance des équipements, tout en traitant les interfaces entre les différents lots techniques (réduction des émissions de CO₂ de 1 Mt possible via des audits thermiques et rénovations ciblées).

Négliger les opérations de maintenance contribue à :

des arrêts de production coûteux ;
une baisse de performance énergétique ;
un risque accru d’accidents (incendie, intoxication, explosion) ;
une non-conformité réglementaire (par exemple, norme EN 17956) pour l’isolation des équipements ;
une surconsommation d’énergie et un impact environnemental négatif (jusqu’à 40 % des émissions industrielles liées au chauffage, 15 % de la consommation d’énergie électrique pour la production de froid en France).

En suivant cette fiche, il est conseillé de procéder en plusieurs phases : diagnostic, engager une maintenance, rénover les installations voire innover dans les choix techniques.

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