Notre conseil
Comprendre et évaluer la capabilité d’un procédé de fabrication

7.1 Prenez le temps de maîtriser le sujet

Il est impératif de ne pas tomber dans le piège de la facilité. Les méthodes d’analyse de capabilité d’un procédé s’appuient toutes sur des hypothèses qu’il convient de bien avoir compris. En voulant simplifier les choses, à l’aide d’indicateurs simples à calculer, la vraie question sous-jacente (c’est-à-dire le taux de non-conformes) est souvent oubliée. Or, s’attacher à obtenir une valeur donnée, souvent arbitrairement (notamment si on l’emprunte à la littérature par habitude) pour un indicateur de capabilité n’est pas sans conséquence et peut s’avérer contre-productif.

L’étude de la capabilité d’un procédé de fabrication n’est pas qu’une simple histoire de calculs souvent réalisés par des logiciels. Il s’agit de comprendre son procédé de fabrication pour pouvoir optimiser son pilotage et connaître ses limites de possibilités. Il est donc important d’avoir assimilé le sens et les limites des outils statistiques avant de se lancer « tête baissée » dans une étude.

7.2 Analyser les causes des valeurs dites aberrantes

Chaque échantillonnage doit être considéré comme une nouvelle opportunité de découvrir des phénomènes qui perturbent le procédé et qui ne s’étaient peut-être pas encore laissé « piéger ». Ainsi, une valeur jugée douteuse dans un échantillon doit être considérée sérieusement car elle peut permettre de mettre en évidence un problème existant mais non encore détecté. Comme l’analyse des anomalies dans les systèmes qualité, l’étude des origines des valeurs douteuses permet d’augmenter potentiellement la fiabilité et la performance du procédé de fabrication.

7.3 Sachez vous écarter de la loi normale

Même si la loi normale est fréquente, elle n’est pas l’unique modèle de dispersion des procédés industriels. Lorsque la dispersion du procédé...