Quid de la capabilité des processus de mesure
Comprendre et évaluer la capabilité d’un procédé de fabrication
FIC0562 v1 Fiche pratique

Quid de la capabilité des processus de mesure
Comprendre et évaluer la capabilité d’un procédé de fabrication

Auteur(s) : Jean-Michel POU

Relu et validé le 27 nov. 2016 | Read in English

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1 - Quelles bases statistiques essentielles pour comprendre les indicateurs d’aptitude ?

2 - Quid des indicateurs de la capabilité ?

  • 2.1 - Analyse de la dispersion
  • 2.2 - Analyse du décentrage

3 - Quid de la capabilité des processus de mesure

4 - Échantillonnage

  • 4.1 - L’effectif de l’échantillon
  • 4.2 - Les valeurs « aberrantes »

5 - Analyse de normalité

6 - Court Terme / Long Terme : prenez en compte tous les facteurs de dispersion du procédé

7 - Notre conseil

  • 7.1 - Prenez le temps de maîtriser le sujet
  • 7.2 - Analyser les causes des valeurs dites aberrantes
  • 7.3 - Sachez vous écarter de la loi normale

8 - Erreurs à éviter

  • 8.1 - Ne sous-estimez pas l’impact de la qualité des mesures
  • 8.2 - Ne restez pas enfermé dans des méthodes trop standardisées
  • 8.3 - Ne vous soumettez pas sans recul aux conclusions statistiques

Sommaire

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Auteur(s)

  • Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu

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INTRODUCTION

Vous mettez en œuvre un procédé de fabrication pour élaborer un produit. Ledit procédé subit en permanence des conditions qui varient, ce qui entraîne des variations dans les caractéristiques du produit final. Par ailleurs, il ne vous est pas possible de mesurer tous les produits réalisés pour assurer la conformité de chacun. La science statistique permet, quant à elle, de quantifier, sur la base de quelques échantillons, la variation totale de la production afin de garantir qu’elle répond, pour tous les produits (ou presque) à l’exigence du client. Cette fiche introduit les concepts nécessaires à cette évaluation qui consiste à vérifier ce que nous nommons « l’aptitude du procédé » ou « capabilité du procédé ».

La vérification de l’aptitude (capabilité) du procédé de fabrication permet au fournisseur de s’assurer de sa propre capacité à satisfaire son client et, par conséquent, de ne s’engager vis-à-vis d’un client que sur des spécifications compatibles avec ses capacités réelles de production.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0562

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3. Quid de la capabilité des processus de mesure

Les études de capabilité sont soumises à plusieurs difficultés. Nous traiterons à l’étape suivante de la question de l’échantillonnage mais il convient avant toute chose de considérer la problématique de la qualité des mesures. En effet, il ne suffit pas d’étalonner des instruments de mesure (pratique commune) pour que les mesures soient suffisamment fiables et, par conséquent, les conclusions de l’étude de capabilité pertinentes.

Le processus de mesure est finalement un procédé comme un autre. Il subit lui aussi des variations dans ses conditions de mise en œuvre (méthode, main-d’œuvre, milieu, moyen, mesurande…). De ce fait, le résultat qu’il produit (la mesure) est perturbé par les variations des paramètres d’entrée. Ces variations sont à l’origine de l’incertitude de mesure.

Alors que l’hypothèse suivant laquelle lesdites incertitudes de mesure peuvent être négligées est souvent formulée (et souvent de façon implicite), il est impératif de s’en assurer avant toute étude de capabilité. Il convient donc de vérifier, préalablement à l’étude, que le processus de mesure est lui-même apte à déterminer la capabilité du procédé de fabrication.

Cette notion de « capabilité du processus de mesure » est largement évoquée dans l’industrie, notamment dans l’industrie automobile. Les constructeurs automobiles ont produit différents documents qui traitent de cette question délicate. Le référentiel qui semble faire consensus de nos jours est le MSA (Measurement System AnalysisAIAG). Ce document décrit les modalités d’une étude de capabilité des processus de mesure. Il s’agit, dans sa version la plus simple, d’étudier les effets liés aux moyens de mesure (noté EV pour Equipment Variation) et aux opérateurs (noté AV pour Appraiser Variation). Le lecteur trouvera des explications plus complètes dans la fiche Répétabilité et reproductibilité des méthodes d’analyse ...

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    1 Norme de référence

    ISO 22514-7 : Méthodes statistiques dans la gestion de processus - Aptitude et performance - Partie 7 : Aptitude des processus de mesure

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