Références
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Auteur(s)
-
Isabelle EQUIXOR : Ingénieure Qualité, Sécurité, Environnement
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous souhaitez optimiser votre outil de production pour améliorer la qualité de vos produits ou encore parfaire le capital connaissances de vos procédés en formalisant les réglages que seuls vos techniciens de ligne ou de maintenance proches de la retraite semblent pouvoir maîtriser après des heures d’acharnement.
En utilisant les plans d’expérience (factoriel complet, fractionnaire, Taguchi), vous allez pouvoir mettre en œuvre vos projets tout en optimisant également votre charge de travail.
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Abréviations et acronymes5. Erreurs à éviter
5.1 N’oubliez pas de bien caractériser la réponse attendue
Comme évoqué à l’étape « mise en œuvre – prérequis », il est absolument nécessaire de déterminer au préalable si vous avez besoin de maximiser ou minimiser la réponse attendue, cela vous évitera des erreurs d’interprétation lors de l’analyse des graphes d’effets et des interactions significatifs.
HAUT DE PAGE5.2 Ne négligez pas l’étape de détermination des facteurs et du plan à utiliser
Ne pas consacrer le temps nécessaire à la réalisation de cette étape peut engendrer des conséquences importantes sur les résultats de votre étude. En effet, lors de l’essai de confirmation, si la réponse obtenue s’avère complètement incohérente vis-à-vis de la réponse théorique calculée, alors il est fort probable que vous avez omis des facteurs influents ou que certaines interactions, mises d’office de côté du fait du plan choisi, l’étaient !
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
Statistical Method for Research Workers, Ronald Aylmer FISHER, 1925
-
Les méthodes statistiques adaptées à la recherche scientifique, Ronald Aylmer FISHER, 1946
-
Taguchi's quality engineering handbook, Genichi Taguchi, Subir Chowdhury, Yuin Wu, John WILEY, 2005
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