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Erreurs à éviter
Définir les besoins de mesure et de précision
FIC1298 v1 Fiche pratique

Erreurs à éviter
Définir les besoins de mesure et de précision

Auteur(s) : Jean-Michel POU

Relu et validé le 27 nov. 2016 | Read in English

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Présentation

1 - Choisir le processus de mesure adéquat

2 - Évaluer l’incertitude de mesure

3 - Tolérances et incertitude de mesure : quelle règle choisir ?

4 - Que conclure ?

  • 4.1 - Préparer demain

5 - Notre conseil

  • 5.1 - Intégrez les principes des différentes stratégies
  • 5.2 - Contractualisez la stratégie avec vos partenaires
  • 5.3 - Évoquez la question des risques avec vos partenaires

6 - Erreurs à éviter

  • 6.1 - N’utilisez pas de méthodes que vous ne maîtrisez pas
  • 6.2 - Ne fixez pas, le cas échéant, un coefficient de capabilité « au hasard »

7 - Abréviations et acronymes

Sommaire

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Auteur(s)

  • Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu

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INTRODUCTION

Les incertitudes de mesure sont de plus en plus évoquées en matière de qualité. Une fois estimées, il s’agit de définir la façon de les considérer eu égard à l’objectif de la mesure : déclaration de conformité, analyse de Process (SPC/MSP), étalonnage…

Cette fiche décrit les différentes approches disponibles en matière normative, en présentant notamment les dernières évolutions et l’avenir qui se dessine sur ce sujet. Elle précise les différents facteurs à prendre en considération pour définir les processus de mesure en fonction des besoins de votre entreprise.

En particulier, cette fiche vous présente la question centrale de l’incertitude de mesure, ainsi que les façons possibles de la prendre en compte dans l’exploitation des résultats de mesure.

Les stratégies suivantes sont détaillées :

  • capabilité (MSA et norme ISO 22514-7) ;

  • norme ISO 14253 (zone de conformité) ;

  • norme NF ISO CEI Guide 98-4 (bande de garde et risques client et fournisseur).

Pour prévoir le très proche avenir, nous abordons en conclusion un autre aspect qui doit être considéré dans le choix des équipements. Les évolutions technologiques qui nous conduisent vers l’industrie 4.0 ne sont en effet pas sans conséquence.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1298

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6. Erreurs à éviter

6.1 N’utilisez pas de méthodes que vous ne maîtrisez pas

La tentation est grande d’utiliser des méthodes, sous prétexte qu’elles sont utilisées « ailleurs ». Par exemple, le MSA propose un coefficient de capabilité qui n’est peut-être pas justifié dans votre contexte. Il peut s’avérer coûteux et inutile de tenter de l’atteindre…

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6.2 Ne fixez pas, le cas échéant, un coefficient de capabilité « au hasard »

Ce choix peut se retourner contre vous. Par exemple, si le fournisseur utilise la norme NF ISO CEI Guide 98-4 pour respecter vos exigences, le risque dit « fournisseur » peut augmenter significativement et finir par vous coûter très cher.

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Sommaire
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    1 Bibliographie

    « Les liaisons dangereuses : Tout ce qu’il faut savoir avant d’appliquer la nouvelle norme ISO/IEC Guide 98-4 », Jean-Michel POU, Contrôles Essais Mesures, Février 2013 (cf. rubrique Sites internet).

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    2 Outils téléchargeables

    • Picto outil Détermination des bandes de garde et des risques. (Outil fic1298m1.xlsx ).

      0

    • Picto outil Détermination du risque « Client » spécifique (Outil fic1298m2.xlsx ).

      0

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    3 Sites internet

    Christian Hohmann

    À la rubrique « Prospective » et ses sous-rubriques, Christian Hohmann décrit les fondements de l’industrie 4.0, c’est-à-dire l’entreprise connectée et les objets communiquant exploitant chacun les nouvelles possibilités offertes par les technologies du numérique.

    ...

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