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Auteur(s)
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Philippe FLÉCHON : Ingénieur ECAM, Lyon, France
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Lire l’articleINTRODUCTION
Chef de produit, responsable technique ou de bureau d’études, responsable qualité…
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Vous souhaitez mettre en œuvre une démarche préventive sur les risques liés à la sûreté de fonctionnement, la fiabilité ou la sécurité de votre produit.
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Vos clients vous imposent un cahier des charges exprimant des exigences sur la sûreté, la fiabilité ou la sécurité de vos produits, et de justifier vos choix pour répondre à ces exigences.
L’AMDEC contribue efficacement à ces objectifs.
Cette fiche vous aidera à la mettre en œuvre.
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1. Appréhender la démarche
Se poser la question « que peut-il se passer ? », imaginer les événements indésirables, réfléchir aux conséquences, chercher à en éliminer les causes ou à en minimiser les effets est une démarche naturelle. L’AMDEC – qui désigne l’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité – n’invente rien.
Mais se poser la question au bon moment, explorer un champ des possibles suffisamment large, prendre les bonnes dispositions et en évaluer a priori l’efficacité suppose une méthode. L’AMDEC en est une.
1.1 Origine
Cette pratique apparaît dès les années 40 dans l’armée américaine (norme MIL-STD-1629 de 1949). Elle s’étend dans les années 50 à l’aérospatial et l’automobile sous le nom de FMECA (Failure Mode, Effect and Criticallity Analysis).
En France, elle se développe dans les années 60 sous le nom d’AMDEC, normalisée en 1986 par la NF X 60-510, remplacée par la NF EN 60812 de 2006.
Le « C » fait référence à la criticité, quantifiée selon le principe présenté dans cette fiche.
HAUT DE PAGE1.2 Principe
La démarche repose sur la séquence suivante :
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définir le produit comme un système ;
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le décrire comme un ensemble de blocs fonctionnels interdépendants ;
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identifier les défaillances potentielles, au niveau des blocs fonctionnels ;
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en identifier les causes possibles et en déduire leur vraisemblance ;
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en analyser les effets et en déduire leur gravité ;
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évaluer la possibilité de détection et la possibilité d’évitements ou de limitation des effets ;
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déduire de ces facteurs la criticité des défaillances et les classer ;
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définir des solutions pour ramener la criticité des défaillances à un niveau acceptable ;
-
intégrer ces solutions dans la conception du système.
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Appréhender la démarche
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Outil Tableau récapitulatif des fonctions (Outil fic1291m1.xlsx ).
Ce tableau détaille les fonctions et sous-fonctions réalisées par le produit (système et/ou sous-système) :
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désignation : ce que fait la fonction, ou ce qu’on attend d’elle ;
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niveau : objectif quantifié de réalisation ;
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flexibilité : tolérance sur le niveau ;
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poids ou importance relative.
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Outil Tableau d’interdépendance entre fonctions (Outil fic1291m2.xlsx ).
Tableau d’interdépendance entre fonctions. Les fonctions sont en ligne et en colonne, avec à l’intersection une indication de dépendance.
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Outil Tableau fonction/composant (Outil fic1291m3.xlsx ).
Tableau fonction (en ligne) / composant (en colonne), avec à l’intersection une indication de dépendance.
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Outil Tableau...
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