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Auteur(s)
-
Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans le soudage des thermoplastiques, les appareils standards générant de l’air chaud utilisent l’air atmosphérique tel que nous le connaissons dans notre environnement, avec tout ce qu’il comporte.
L’air composé d’oxygène, combiné à la chaleur, oxyde les matériaux. Ce phénomène est observé et plus ou moins effectif dans toutes techniques de soudage par fusion de matière.
Cette fiche est un panorama complet des paramètres de soudure directs et connexes.
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Pourquoi opter pour une protection par gaz inerte dans la soudure des thermoplastiques ?1. La soudure sous protection sous gaz inerte vous concerne-t-elle vraiment ?
L’oxydation est toujours considérée comme un vieillissement nuisible dans les domaines techniques de pointe comme l’aéronautique et l’aérospatiale. Le remède consiste à remplacer l’air par un gaz inerte, le plus souvent l’azote.
Aujourd’hui, la protection sous gaz inerte de la soudure des thermoplastiques est cependant réservée aux thermoplastiques fluorés où l’oxydation pendant le soudage est inacceptable.
Ce n’est qu’à partir de 2013 que deux fournisseurs mettent sur le marché des installations complètes pour souder avec de l’azote chaud destinées à l’industrie.
Vous pouvez être concerné par cette technique si vous avez :
-
des pièces 3D et des difficultés à souder vos matériaux ;
-
un process de soudure en continu et vos matériaux qui s’oxydent ;
-
des semi-cristallins (PA, PEEK, ou autres) et des difficultés insurmontables pour les assembler ;
-
des soudures sans bavure et esthétiques à réaliser ;
-
une résistance mécanique de vos soudures à améliorer ;
-
un procédé de soudure instable (cotes variables de vos pièces, retrait important…) lié à vos étapes précédentes.
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La soudure sous protection sous gaz inerte vous concerne-t-elle vraiment ?
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Thèse de Célia NICODEAU « modélisation du soudage en continu de composites à matrice thermoplastique » - 2005
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Thèse de François LEMARCHAND « Étude de l’apparition des contraintes résiduelles dans le procédé d’empilement par soudage et consolidation en continu de composites thermoplastique » - 2008
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Thèse de Jean-Florent LAMETRE « Étude de l’adhésion de composites thermoplastiques semi-cristallins, application à la mise en œuvre par soudure » - 2004
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Rapport de Yves Macel Pierre TOSO : « Effective ATW process with on-line bonding under transient thermal conditions »
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Rapport de la « 16th International Conference on Composite Materials » - « A multi-physic and multi-scale approach to model there continuous welding of thermoplastic matrix composites » - auteurs : Gilles Regnier, Célia Nicodeau, Jacques Verdu, Jacques Cinquin, Francisco Chinesta
-
Rapport RR539 du HSE : « Products evolved during hot gas welding of fluoropolymers » - 2007
3454 route de Saint-Amour – Grande Belle Vavre – 01340 Foissiat (France)
Tél. : 04 74 22 45 41
Rabenhof 18a - 33609 Bielefeld (Allemagne)
Tél. : 49 521 932070
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