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1 - LA SOUDURE SOUS PROTECTION SOUS GAZ INERTE VOUS CONCERNE-T-ELLE VRAIMENT ?

2 - POURQUOI OPTER POUR UNE PROTECTION PAR GAZ INERTE DANS LA SOUDURE DES THERMOPLASTIQUES ?

  • 2.1 - Séparer l’azote de l’air : opération assez simple
  • 2.2 - Méthode de séparation de l’air pour extraire l’azote
  • 2.3 - La soudure en métallurgie
  • 2.4 - La soudure en plasturgie
  • 2.5 - Attention aux idées reçues

3 - QUELLES SONT LES PARTICULARITÉS D’UNE SOUDURE DE THERMOPLASTIQUES ?

4 - DISTINGUEZ LES THERMOPLASTIQUES AMORPHES ET SEMI-CRISTALLINS

  • 4.1 - Les thermoplastiques amorphes
  • 4.2 - Les thermoplastiques semi-cristallins
  • 4.3 - La dégradation thermique des polymères
  • 4.4 - Les conditions environnementales et la reprise d’humidité

5 - RÉUSSISSEZ DES SOUDURES TECHNIQUES

6 - NOTRE CONSEIL

  • 6.1 - Recherchez toujours une éventuelle pollution de surface

7 - ERREURS À ÉVITER

  • 7.1 - N’augmentez pas la température et la pression
  • 7.2 - Ne surchauffez pas les matériaux, vous les dégradez
  • 7.3 - Sélectionnez la vitesse adéquate

8 - ABRÉVIATIONS ET ACRONYMES

Fiche pratique | Réf : FIC1278 v1

Erreurs à éviter
Découvrir la soudure au gaz chaud (azote)

Auteur(s) : Delphine Mathilde COSME

Date de publication : 10 mars 2014 | Read in English

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Auteur(s)

  • Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)

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INTRODUCTION

Dans le soudage des thermoplastiques, les appareils standards générant de l’air chaud utilisent l’air atmosphérique tel que nous le connaissons dans notre environnement, avec tout ce qu’il comporte.

L’air composé d’oxygène, combiné à la chaleur, oxyde les matériaux. Ce phénomène est observé et plus ou moins effectif dans toutes techniques de soudage par fusion de matière.

Cette fiche est un panorama complet des paramètres de soudure directs et connexes.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1278


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7. Erreurs à éviter

7.1 N’augmentez pas la température et la pression

Ne pensez pas qu’en augmentant la pression ou la pénétration, vous améliorez la résistance de votre soudure. Bien au contraire, toutes les expériences montrent que la pression doit rester entre 2,5 et 3,5 bars. Cette remarque est valable pour toutes les technologies de soudure (même manuelles).

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7.2 Ne surchauffez pas les matériaux, vous les dégradez

Si vous combinez une forte température (sans dégrader la matière) et une forte pression, la résistance de soudure diminue.

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7.3 Sélectionnez la vitesse adéquate

Pour les procédés en continu, la vitesse d’avance est un facteur supplémentaire ; si elle est trop rapide, vous obtenez une mauvaise cohésion entre les matériaux ; si elle est trop lente, vous risquez de déformer vos pièces.

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    1 Bibliographie

    • Thèse de Célia NICODEAU « modélisation du soudage en continu de composites à matrice thermoplastique » - 2005

    • Thèse de François LEMARCHAND « Étude de l’apparition des contraintes résiduelles dans le procédé d’empilement par soudage et consolidation en continu de composites thermoplastique » - 2008

    • Thèse de Jean-Florent LAMETRE « Étude de l’adhésion de composites thermoplastiques semi-cristallins, application à la mise en œuvre par soudure » - 2004

    • Rapport de Yves Macel Pierre TOSO : « Effective ATW process with on-line bonding under transient thermal conditions »

    • Rapport de la « 16th International Conference on Composite Materials » - « A multi-physic and multi-scale approach to model there continuous welding of thermoplastic matrix composites » - auteurs : Gilles Regnier, Célia Nicodeau, Jacques Verdu, Jacques Cinquin, Francisco Chinesta

    • Rapport RR539 du HSE : « Products evolved during hot gas welding of fluoropolymers » - 2007

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    2 Produits et fournisseurs

    4 Pôles de Développement

    3454 route de Saint-Amour – Grande Belle Vavre – 01340 Foissiat (France)

    Tél. : 04 74 22 45 41

    KVT BIELEFELD

    Rabenhof 18a - 33609 Bielefeld (Allemagne)

    Tél. : 49 521 932070

    USC - Urethane...

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