Détecter le (ou les) goulot(s) machine(s) lié(s) à d'autres paramètres
Intégration des innovations dans la planification : identification et résolution des goulots

3.1 Modification de la répartition de charge entre ressources

Si l’innovation amène une modification de répartition de charge entre machines par rapport au produit précédent (par exemple, au lieu de requérir une opération de tournage, puis une opération de fraisage, il requiert une première opération de fraisage, une deuxième de tournage, et à nouveau une opération de fraisage), cela sera pris en compte dans l’analyse faite au paragraphe précédent.

En revanche, il est tout aussi important de considérer le personnel, et notamment ses qualifications et formations. La fabrication du produit innovant pourra, en effet, demander un recours à un personnel spécialement qualifié ; dans ce cas, il faudra, en plus de la disponibilité des machines, vérifier la disponibilité des ressources humaines.

Dans ce cas, il conviendra de planifier suffisamment à l’avance les actions de formation ou d’embauche nécessaires.

3.2 Stockage et manutention (place et matériel nécessaire)

Dans le cas où le produit innovant aurait des dimensions nouvelles par rapport aux produits existants, les surfaces de stockage, voire les moyens de stockage (palettes, conteneurs, bacs, etc.) ou les engins de manutention (tonnage des chariots élévateurs, capacité des transpalettes, etc.) pourraient devoir être modifiés.

Là encore, le temps d’achat de contenants, des nouveaux contrats de location de matériel, etc., sont à prévoir à l’avance, d’autant que les caractéristiques dimensionnelles des produits sont en général connues dans les toutes premières phases du développement.

3.3 Temps qualité

Au-delà du temps de passage en machine, les temps liés à des problématiques de qualité sont à prendre en compte dans la planification des capacités. Par exemple, un nouveau produit qui aurait un temps de repos entre deux étapes...