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Article

1 - LES 5 PHASES D’UNE SOUDURE PAR ROTATION

2 - APPLICATIONS CLASSIQUES

3 - INNOVATIONS EN SOUDURE PAR ROTATION

4 - ADAPTEZ L’OUTILLAGE ET LA MACHINE À VOS PRODUCTIONS

5 - NOTRE CONSEIL

6 - ERREURS À ÉVITER

Fiche pratique | Réf : FIC1268 v1

Adaptez l’outillage et la machine à vos productions
La soudure par friction rotative au quotidien

Auteur(s) : Delphine Mathilde COSME

Date de publication : 10 oct. 2013 | Read in English

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Auteur(s)

  • Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)

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INTRODUCTION

Vous assemblez un thermplastique, du bois ou un métal, le plan de joint est circulaire et vous êtes équipée d’une machine de soudure par rotation ou friction rotative, alors vous trouverez quelques bases pour mieux appréhender cette technologie au quotidien.

Cette technologie demande peu d’investissement et vous permettra peut-être d’innover en assemblant les matériaux de votre domaine d’application.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1268


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4. Adaptez l’outillage et la machine à vos productions

4.1 Les outillages

Les outillages sont conçus spécialement pour l’assemblage à effectuer. Le mode de préhension ou entraînement de la pièce est prévu dès la conception.

La conception de l’outillage de préhension de la partie en rotation doit répondre à certaines règles :

  • concevoir un emboîtement pour que la pièce soit maintenue fermement dans l'outil et ne tombe pas, avant d'être soudée ;

  • pas de partie saillante, pas de préhension interne de la pièce dans la mesure du possible ;

  • le jeu de rotation entre l'outil et la pièce doit être minimisé ; cela va affecter la précision de l'orientation angulaire et la répétabilité ;

  • l’outil doit être aussi léger que possible pour permettre une décélération rapide et maintenir la consommation énergétique de la machine à un minimum ;

  • l’outil doit être équilibré aussi précisément que possible pour éviter les vibrations de la machine excessive et l'usure des roulements ;

  • le bas appareil doit saisir la pièce fermement pour maintenir l'orientation de la soudure précise et éviter les vibrations indésirables grâce à une pré-ventilation pendant le soudage.

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4.2 Préhension des pièces par aspiration

Pour des lignes de productions où les gains de productivité sont recherchés à tout prix, un système d’aspiration des pièces (partie en rotation) peut être envisagé. Ce système est proposé en option chez certains fabricants de machines.

Ce dispositif implique une nouvelle conception de la pièce à cet effet.

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4.3 Intégrez une machine de soudure par rotation dans vos productions

Les soudures par vibration ou par ultrason sont plus « bruyantes » que les soudures par rotation. Les constructeurs proposent les mêmes cabines d’insonorisation pour y placer leur machine standard.

L’alimentation ou le déchargement des machines par robot est déjà pratiqué...

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    1 Sites internet

    Conseils et formation en soudure des matériaux plastiques : contactez le service formation des Techniques de l’Ingénieur .

    Pour l’étude des risques au travail, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’ INRS

    HAUT DE PAGE

    2 Produits et fournisseurs

    Pour l’étude des niveaux sonores dans votre atelier, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’ INRS puis dans la case recherche tapez les mots clés : soudure ultrason.

    Chaque fabricant de machine sera spécialisé en fonction du domaine d’application, des matériaux et de la structure des matériaux.

    Quelques noms dans le domaine de la soudure par ultra son :

    MECASONIC (Crest Groupe Company)

    BRANSON

    SONIMAT

    SONOTRONIC

    KLN (Crest Groupe Company)

    BIELOMATIK LEUZE

    DUKANE

    EUROSONICS

    SIRIUS ELECTRIC

    ALPHA

    FISCHER

    SIRUS ELECTRIC

    ...

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