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Applications classiques
La soudure par friction rotative au quotidien
FIC1268 v1 Fiche pratique

Applications classiques
La soudure par friction rotative au quotidien

Auteur(s) : Delphine Mathilde COSME

Date de publication : 10 oct. 2013 | Read in English

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Présentation

1 - Les 5 phases d’une soudure par rotation

2 - Applications classiques

3 - Innovations en soudure par rotation

4 - Adaptez l’outillage et la machine à vos productions

5 - Notre conseil

6 - Erreurs à éviter

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

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INTRODUCTION

Vous assemblez un thermplastique, du bois ou un métal, le plan de joint est circulaire et vous êtes équipée d’une machine de soudure par rotation ou friction rotative, alors vous trouverez quelques bases pour mieux appréhender cette technologie au quotidien.

Cette technologie demande peu d’investissement et vous permettra peut-être d’innover en assemblant les matériaux de votre domaine d’application.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1268

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2. Applications classiques

2.1 Choix du mode de soudure de la machine

La vitesse de rotation (en rouge) et la pression exercée sur la matière (vert) permettent l’assemblage qui se traduit par un enfoncement (diminution de cote en bleu) défini par les graphiques suivants :

Ce mode de soudure par volant d’inertie est plus utilisé lorsque les pièces sont lourdes et volumineuses.

Dans le mode de soudure par couple contrôlé, les courbes peuvent être modifiées à volonté en fonction du degré de sophistication de votre machine. Gérez vous-même la façon de délivrer l’énergie au plan de joint.

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2.2 Soudure des polymères

Conseils généraux de conception des pièces

  • Optimisez les parois des pièces pour éviter toute déformation sous l’effet de la rotation ou de la pression : les parois fines sont proscrites.

  • Faites tourner la pièce la moins massive, de préférence.

  • Soudez toujours sur des surfaces propres et saines.

  • Concevez des plans de joint parallèles et assurez-vous qu’à la production ce parallélisme soit assuré.

La conception du plan de joint se fera en fonction des qualités esthétiques et des caractéristiques mécaniques recherchées.

Quatre grands principes :

  • 1 Conduire la matière fondue à l’extérieur des pièces.

  • 2 Enfermer la matière fondue dans une cavité entre deux parois.

  • 3 Pour garantir une étanchéité, piéger toujours les matériaux fondus dans deux cavités prévues à cet effet, placées sur deux plans différents.

  • 4 Pas de préférence sur le design : l’une ou l’autre des pièces peut avoir le profil désiré.

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Sommaire
Sommaire

    1 Sites internet

    Conseils et formation en soudure des matériaux plastiques : contactez le service formation des Techniques de l’Ingénieur .

    Pour l’étude des risques au travail, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’ INRS

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    2 Produits et fournisseurs

    Pour l’étude des niveaux sonores dans votre atelier, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’ INRS puis dans la case recherche tapez les mots clés : soudure ultrason.

    Chaque fabricant de machine sera spécialisé en fonction du domaine d’application, des matériaux et de la structure des matériaux.

    Quelques noms dans le domaine de la soudure par ultra son :

    MECASONIC (Crest Groupe Company)

    BRANSON

    SONIMAT

    SONOTRONIC

    KLN (Crest Groupe Company)

    BIELOMATIK LEUZE

    DUKANE

    EUROSONICS

    SIRIUS ELECTRIC

    ALPHA

    FISCHER

    SIRUS ELECTRIC

    ...

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