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Corrosion sous dépôt
Corrosion sèche des métaux - Cas industriels : dépôts, milieux fondus
M4227 v1 Article de référence

Corrosion sous dépôt
Corrosion sèche des métaux - Cas industriels : dépôts, milieux fondus

Auteur(s) : Laurent ANTONI, Alain GALERIE

Date de publication : 10 sept. 2003 | Read in English

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Auteur(s)

  • Laurent ANTONI : Docteur-ingénieur de l’Institut national polytechnique de Grenoble, École nationale supérieure d’électrochimie et d’électrométallurgie de Grenoble

  • Alain GALERIE : Professeur à l’Institut national polytechnique de Grenoble, École nationale supérieure d’électrochimie et d’électrométallurgie de Grenoble

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INTRODUCTION

La corrosion sous dépôt se produit lorsque des dépôts de cendres ou de sels s’accumulent sur les parois métalliques et modifient en conséquence leur environnement. Elle se rencontre dans de nombreuses installations industrielles mettant en jeu des combustions, comme les chaudières à gaz, les incinérateurs de déchets, les moteurs, les réacteurs en lit fluidisé, les turbines à gaz ou dans les procédés de conversion du charbon. Les réactions mises en jeu sont nombreuses et un mécanisme unique ne permet pas une généralisation de ce type de corrosion. Différents articles de revue ont abordé ce mode de corrosion. Nous considérerons dans cet article plus en détail le phénomène de corrosion chaude (hot corrosion) et l’attaque dans les incinérateurs de déchets ménagers.

Un autre type de corrosion que nous allons étudier dans cet article est celle qui se produit dans les milieux fondus. Métaux fondus et sels fondus sont utilisés pour leurs bonnes propriétés de transfert de chaleur dans les domaines industriels du traitement thermique, des échangeurs de chaleur et du stockage de l’énergie.

Nota :

L’étude sur la corrosion sèche des métaux présentée dans le traité Matériaux métalliques des Techniques de l’Ingénieur comporte plusieurs fascicules :

  • - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : oxydation, carburation ;

  • - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : sulfuration, nitruration ;

  • - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : halogènes ;

  • M 4 227 - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels : dépôts ; milieux fondus (le présent article) ;

  • - Corrosion sèche des métaux. Choix des alliages ;

  • - Corrosion sèche des métaux. Cas industriels. Pour en savoir plus.

Pour une étude théorique du phénomène, le lecteur se reportera aux articles et de ce traité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4227

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1. Corrosion sous dépôt

La corrosion sous dépôt se rencontre dans de nombreuses installations industrielles mettant en jeu des combustions (références bibliographiques à ).

La gravité de cette corrosion est très variable et dépend notamment de la nature du fioul utilisé, des impuretés contenues (S, Cl, Na, K, V, Zn, Pb…) et de la quantité d’air nécessaire à la combustion. Ainsi, la corrosion chaude est plus sévère dans les turbines à gaz d’installations industrielles ou marines que dans les turbines à gaz d’avion. La corrosion chaude, associant généralement oxydation et sulfuration (cf. articles et ), conduit à des attaques plus importantes qu’une corrosion dans la même atmosphère mais en l’absence de dépôt. En effet, ce dépôt (cendres ou sels qui s’accumulent sur les parois métalliques) modifie les potentiels chimiques de l’environnement au niveau de son interface avec le métal. En présence d’oxygène et de soufre, le dépôt aura pour conséquence de baisser le potentiel en oxygène et d’augmenter celui en soufre, ce qui rendra plus difficile la formation d’un oxyde protecteur et durable. Ces dépôts, souvent riches en sels, vont augmenter les vitesses de corrosion, et plus particulièrement lorsqu’ils deviennent liquides (tableau 1) et dissoudront les oxydes formés pour attaquer le métal. Pour garder une tenue satisfaisante...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LAI (G.A.) -   High temperature corrosion of engineering alloys.  -  Metals Park, OH : ASM International (1990).

  • (2) - VALDEZ SALAS (B.), SCHORR (M.) -   Stainless steel for industrial steam turbines.  -  Stainless Steel World, 12, p. 22-27 (2000).

  • (3) - GOOCH (D.J.) -   Materials issues in renewable energy power generation.  -  International Materials Reviews, 45, 1, p. 1-14 (2000).

  • (4) - SCHORR (M.), SAMPEDRO (J.A.), VALDEZ (B.) -   Ni alloys for FGD processes and plants  -  . Stainless Steel World, 11, 8, p. 39-43 (1999).

  • (5) - LIU (C.), LITTLE (J.A.), HENDERSON (P.J.), LJUNG (P.) -   Corrosion of HR3C heat exchanger alloy in a biomass fired PF utility boiler  -  . Mater. Corros., 51, 11, p. 765-773 (2000).

  • (6) - FUJIKAWA (H.), NISHIYAMA (Y.) -   Corrosion behavior of various steels in the simulated fluidized bed boiler environment.  -  Mater....

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