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1 - DIFFÉRENTS TYPES DE FAISCEAUX

2 - PRODUCTION ET MISE EN FORME DES FAISCEAUX

3 - INTERACTIONS ENTRE FAISCEAUX ET SUBSTRATS ET APPLICATIONS

  • 3.1 - Faisceaux d’énergie de moyenne densité de puissance à l’impact
  • 3.2 - Faisceaux d’énergie de haute densité de puissance à l’impact
  • 3.3 - Faisceaux de matière de moyenne densité de puissance à l’impact
  • 3.4 - Faisceaux de matière de haute densité de puissance à l’impact

4 - CONCLUSION ET PERSPECTIVES

Article de référence | Réf : M1640 v2

Conclusion et perspectives
Traitements de surface par faisceaux de matière ou d’énergie

Auteur(s) : Christian CODDET, Cécile LANGLADE

Date de publication : 10 juin 2013

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RÉSUMÉ

L'utilisation de faisceaux de particules ou d'énergie permet d'effectuer facilement des traitements localisés, avantage indéniable par rapport aux bains liquides ou aux atmosphères gazeuses. Si la diversité de ces faisceaux est très grande, des analogies existent dans leurs principes physiques de même que dans leurs effets, en particulier au niveau des énergies mises en jeu à l'impact avec les substrats à traiter. Les faisceaux de matière et d'énergie sont présenté globalement : modes de production, technologies de mise en oeuvre et applications types.

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ABSTRACT

Surface treatments using matter or energy beams

The use of matter or energy beams allows for the easy carrying out of local treatments which presents a major advantage in comparison with liquid baths or gaseous atmospheres. Although these beams are extremely varied, analogies exist in their physical principles as well as in their effects; this is particularly true for energies impacting the substrates to be treated. The matter and energy beams are presented globally: production modes, technologies of implementation and typical applications.

Auteur(s)

  • Christian CODDET : Professeur de l'université de Technologie de Belfort-Montbéliard

  • Cécile LANGLADE : Professeur de l'université de Technologie de Belfort-Montbéliard

INTRODUCTION

Les traitements par faisceaux de matière ou d’énergie occupent une place de plus en plus importante dans l'éventail très large des techniques de traitement de surface. Ceci est lié aux différents avantages offerts par ce type de traitements. En effet, l’utilisation de faisceaux, qu'ils soient de particules ou d'énergie, permet d’effectuer facilement des traitements localisés, atout indéniable par rapport aux bains liquides ou aux atmosphères gazeuses. Comme il est rare qu’une pièce soit sollicitée de façon uniforme sur l’ensemble de sa surface, il est donc pertinent d'apporter pour chaque zone la solution optimale afin d’atteindre les bonnes propriétés aux bons endroits. Mais, d’autres avantages justifient également leur développement, comme la facilité de manipulation des pièces qui restent sèches et la plupart du temps à température voisine de l’ambiante, la rapidité d’exécution liée à la réalisation de traitements localisés avec des outils puissants, et surtout la limitation des déchets et des pollutions en l’absence de bains ou de phases de dégraissage, point qui devient de plus en plus important au fur et à mesure que la réglementation environnementale se durcit.

Bien entendu, des limitations existent ; elles portent principalement sur la forme des surfaces à traiter et sur le temps de traitement. Par définition, un faisceau, qu'il soit de matière ou d'énergie, est directif et travaille donc en ligne de vue. Les surfaces complexes et les alésages sont donc difficiles à traiter par ce moyen. Par ailleurs, les équipements sont souvent coûteux et par conséquent leur taux d’occupation doit être élevé afin d’assurer un retour sur investissement acceptable.

La diversité des faisceaux de matière et d’énergie est très grande et leurs principes physiques, de même que leurs effets, sont à première vue très variés : comment comparer un photon, une particule accélérée et fondue à haute température, et une grenaille d’acier ? En fait, des analogies existent, en particulier au niveau des énergies mises en jeu à l’impact avec les substrats à traiter. En outre, la matière peut quelquefois servir uniquement de véhicule énergétique, comme dans le cas du grenaillage par exemple, ou participer directement à la construction du revêtement comme dans le cas du Cold Spray. Aussi cet article s’attache-t-il à donner une première vue globale conjointe des faisceaux de matière et d’énergie à travers leurs modes de production, leurs technologies de mise en œuvre et leurs applications types, en utilisant comme principe directeur les interactions avec le substrat.

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KEYWORDS

laser   |   particles beams   |   plasma

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m1640


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4. Conclusion et perspectives

Objets de très nombreuses études académiques, les traitements de surface par faisceaux de matière ou d'énergie sont désormais mieux compris, maîtrisés et modélisés. Il apparaît ainsi, même si la nature des faisceaux et les procédés qui amènent à leur création peuvent être très différents, que les résultats observés sont similaires pour des faisceaux de densité d'énergie équivalente. Cela permet en particulier d'offrir une plus grande gamme de solutions de traitements pour un effet recherché. Cependant, les applications industrielles restent souvent limitées en volume au regard de l'immense marché représenté par les traitements de surface en général. Hormis les traitements par faisceau de particules de moyenne densité d'énergie, et en particulier les cas du grenaillage et du sablage, très répandus en mécanique, la plupart des applications restent confinées à des marchés de niche ou à très forte valeur ajoutée.

L'investissement financier requis (source laser, enceinte à vide...), la formation nécessaire des opérateurs et les précautions indispensables de sécurité, représentent sans doute le principal frein au développement actuel de ces techniques.

Cependant, les questions environnementales de plus en plus présentes et contraignantes sont en train de modifier la donne, et constituent un formidable argument pour toutes ces techniques « propres », qui permettent de réaliser des traitements et revêtements de surface avec un minimum de rejets à retraiter.

De plus, les progrès réalisés ces dernières années, en particulier au niveau des puissances disponibles et de la facilité d'utilisation et de maintenance, notamment des lasers à fibre ou à diode, semblent porter leurs fruits avec la multiplication actuelle des installations de marquage et de revêtement notamment.

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - BOULOS (M.), FAUCHAIS (P.), PFENDER (E.) -   Thermal plasmas  -  Vol. 1. Plenum Press, New York (1994).

  • (2) -   *  -  ASM Handbook vol. 5, Surface Engineering, Pub. ASM Internat., Metals Park, OH, USA.

  • (3) -   Thermal Spray : Meeting the challenges of the 21th century  -  Vol. 1 et 2 ; Ed. CODDET (C) ; Pub. ASM Internat., Metals Park, OH, USA, ISBN 0.87170.659.8 (1998).

  • (4) -   Les plasmas dans l’industrie  -  Ed. Electra, Dopée 85 ISBN 2.86995.017.9 (1991).

  • (5) -   Techniques d’utilisation des photons  -  Ed. Electra, Dopée 85 ISBN 2.86995.019.5 (1992).

  • (6) - GOLDSTON (J.R.), RUTHERFORD (P.H.) -   Introduction to plasma physics  -  IOP pub. ISBN 07503.0325.5 (1995).

  • ...

1 Événements

International Thermal Spray Conference ; tous les ans alternativement en Europe, Amérique et Asie ; organisateurs : ASM International et DVS Allemagne.

ICALEO ; International Congress on Applications of Lasers and Electro-optics ; tous les ans aux USA ; organisateur : Laser Institute of America.

International Conference on Ion Beams Modification of Materials ; toutes les années paires ; organisateur : une université candidate.

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2 Annuaire

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2.1 Organismes – Fédérations – Associations

A3TS : Association des Traitements Thermiques et des Traitements de Surface ( http://www.a3ts.org) ; organise de nombreuses journées techniques dans le domaine

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2.2 Laboratoires – Bureaux d'études – Écoles – Centres de recherche

InESS, Strasbourg

http://www-iness.c-strasbourg.fr

LERMPS, Belfort

http://www.lermps.com

LGPPTS, Paris

...

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