Assemblages démontables
Procédés d’assemblage des plastiques

3.1 Encliquetage

L’avantage de ce procédé est de disposer d’un système venant directement de moulage qui ne nécessite aucun élément supplémentaire pour réaliser l’assemblage.

On joue ici sur l’élasticité du plastique (PA ou POM, par exemple) pour faciliter l’accrochage, par la création de protubérances ou pattes flexibles (figure 24) généralement injectées en contre dépouille.

On distingue trois types d’emboîtements élastiques (figure 25) :

• par languette flexible ;

• cylindrique ;

• à articulation sphérique.

Toutes les fixations rapides et économiques dans les industries de très grandes séries (automobile, électroménager...) sont des applications de ce type d’assemblage.

3.2 Bande « Velcro »

Le « Velcro » est aussi un cas particulier de l’accrochage rendu possible par l’imbrication de crochets en PA ou en PET porté par un ruban. Le plaquage des deux rubans en opposition assure la fixation qui demeure néanmoins souple (figure 26).

Les applications sont essentiellement pour les vêtements et les chaussures (substitution des boutons ou des fermetures à glissière).

3.3 Vissage

On peut prévoir de réaliser directement un filetage sur une pièce moulée, ce qui exige un dévissage de l’empreinte du moule (en contre dépouille) d’où un allongement du cycle de fabrication. Il est également possible de ne prévoir qu’un trou cylindrique ou parallélépipédique dans la pièce, le filetage étant réalisé au montage par une vis métallique (par autotaraudage) (figure 27).