Article de référence | Réf : J3861 v1

Environnement du mélangeur
Mélange des milieux pâteux de rhéologie complexe : pratique

Auteur(s) : Hervé DESPLANCHES, Jean-Louis CHEVALIER

Date de publication : 10 juin 1999

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Hervé DESPLANCHES : Ingénieur de l’École supérieure de chimie de Marseille - Docteur ès Sciences - Professeur de génie des procédés à l’ENSSPICAM (École Nationale Supérieure de Synthèses, de Procédés et d’Ingénierie Chimiques d’Aix-Marseille)

  • Jean-Louis CHEVALIER : Ingénieur de l’École supérieure de chimie de Marseille - Docteur ès Sciences - Professeur Émérite de génie des procédés à l’ENSSPICAM

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

LMélange des milieux pâteux de rhéologie complexe. Théoriees principaux types de mélangeurs sont décrits dans le premier paragraphe : en premier lieu, les discontinus sans revenir sur les cuves agitées par mobiles de proximité déjà décrites dans la partie théorique Mélange des milieux pâteux de rhéologie complexe. Théorie, puis les continus, notamment les appareils statiques pour lesquels certaines corrélations de performance sont disponibles. Dans le deuxième paragraphe, deux exemples de calculs numériques de mélangeurs sont présentés : le premier concerne un réacteur équipé d’un mobile hélicoïdal, système pour lequel les nombreuses informations scientifiques publiées sont utilisées et critiquées ; dans le second cas, il s’agit de mélangeurs statiques continus pour lesquels on ne dispose que des corrélations fournies par les équipementiers. Dans le dernier paragraphe sont rassemblées quelques notions concernant l’environnement du mélangeur : alimentation, vidange et aspects sécurité.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j3861


Cet article fait partie de l’offre

Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique

(359 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Présentation

3. Environnement du mélangeur

Un mélangeur doit être installé selon les spécifications du projet. En général, l’équipementier se charge de fournir les organes annexes indispensables : supports, moteur d’entraînement, jauges de contrainte sur l’arbre pour suivre l’évolution de la viscosité, etc. Le fournisseur peut éventuellement se charger de la « périphérie » du mélangeur depuis les équipements amont et aval jusqu’à l’automatisation complète du procédé de mélange.

3.1 Alimentation et vidange du produit pâteux

Pour l’incorporation de produits pulvérulents à une pâte il convient de prévoir les trémies d’alimentation. La technique d’aspiration sous vide peut être utilisée (figure 10).

Lors de la fabrication d’un produit pâteux dans un procédé discontinu, la complexité rhéologique et la très haute consistance du milieu posent des problèmes de vidange qui doivent être pris en compte lors de la conception du système d’agitation.

Si le produit n’est pas thermodégradable, on peut envisager à la fin du procédé de le chauffer par la double enveloppe pour le fluidifier avant de le pomper par une conduite de soutirage, en utilisant éventuellement une surpression d’air dans le ciel du réacteur pour les cas difficiles.

Les malaxeurs horizontaux à pales en Z (type Morton-Machines de Lödige) peuvent basculer en fin d’opération manuellement, électriquement ou au moyen d’un vérin hydraulique selon la dimension, pour assurer la vidange.

D’autres types de mélangeurs horizontaux à pales sigma sont équipés en série d’une vis en fond de cuve réalisant l’évacuation par extrusion. Au cours de l’opération, cette vis tourne au voisinage des pales en accélérant le mélange, puis, lors de la vidange, le sens de rotation est inversé permettant l’extrusion du produit par un orifice latéral. La vis hélicoïdale d’extrusion est entraînée par un moteur indépendant de celui qui commande les pales sigma ; elle peut être arrêtée lors du mélange si le procédé le permet.

...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique

(359 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Environnement du mélangeur
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - NAGATA (S.) -   Mixing. Principles and applications.  -  1975 John Wiley.

  • (2) - SCHILO (D.) -   Leitungsbedarf von Tangentialrührern beim Rühren von nicht-Newtonschen, Flüsrigkerten.  -  Chemie Ing. Techn. 41 5 1969, p. 253-259.

  • (3) - SAWINSKY (J.), HAVAS (G.), DEAK (A.) -   Power requirement of anchor and helical ribbon impellers for the case of agitating newtonian and pseudo-plastic liquids.  -  Chem. Eng. Sci. 31 1976 p. 507-509.

  • (4) - TAKAHASHI (K.), ARAI (S.), SAITO (S.) -   Power correlation for anchor and helical ribbon impellers in highly viscous liquids.  -  J. Chem. Eng. Japan 13 2 1980 p. 147-150.

  • (5) - BAKKER (A.), GATES (L.E.) -   Properly choose mechanical agitators for viscous liquids.  -  Chem. Eng. Progress (USA) December 1995 p. 25-34.

  • (6) - SHAMLOU-AYAZI (P.) -   Heat transfer in mixing vessels at low...

1 Thèse

* - http://www.sudoc.abes.fr

RACINEUX (G.) - Rhéologie des pâtes minérales : cas du mélange TIO2 - HNO3 destiné à l'extrusion de supports de catalyseurs. - École normale supérieure de Cachan (1999).

HAUT DE PAGE

2 Société d’ingénieur-conseil et de prédéveloppement en agitation et mélange

FMP (Fluid Mixing Processes) du BHRG (British Hydrodynamics Research Group).

E-mail : [email protected] web:http://www.bhrgroup.co.uk/

HAUT DE PAGE

3 Fournisseurs

(Liste non exhaustive)

Ils sont donnés dans le tableau .

HAUT DE PAGE

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique

(359 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Un Parcours Pratique

Opérationnel et didactique, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

Doc & Quiz

Des articles interactifs avec des quiz, pour une lecture constructive

ABONNEZ-VOUS