ou gaspillages (ou muda dans le vocabulaire japonais de Toyota). Ce que nous appelons ici « valeur... du gaspillage Dans leur ouvrage de référence Système Lean WOMACK (J.), JONES (D.) - Système Lean : penser... l'entreprise au plus juste. Womack et Jones ont identifié sept causes récurrentes de gaspillage... particulière est, toutefois, à prendre en compte dans l'élimination de ce gaspillage...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
et des gaspillages sur le flux de valeur, réductions qui intéressent au premier chef puisqu’elles se traduisent... ou de moyens mis en œuvre comme la main d’œuvre, l’énergie ou la surface des ateliers. Aucun gaspillage... trouver le juste équilibre entre le manque et l’excès. Les concepts associés Les gaspillages : MUDA... , MURI, MURA Les gaspillages, ou Mudas POKA-YOKÉ , sont toutes les choses qui sont faites...
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, en évitant pertes de temps et gaspillage, et respect des contraintes techniques (notamment : béton... de travail, la spécialisation des équipes, la restriction des gaspillages (attente de matériel, de matériaux... suivant la méthode japonaise des 5 S : un gaspillage). Il faut donc vérifier si : le personnel disponible lors... de ferrailleurs ; toute erreur est un gaspillage en temps et en matière important à éviter ; le service achat...
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Vous souhaitez identifier les opportunités pour accélérer les processus du développement de produits en les rendant plus efficaces. Le Value Stream Mapping, outil traditionnellement utilisé pour les flux de matières et de produits, peut être adapté pour analyser et améliorer les processus de développement de produits. Il s’agit alors de cartographier les flux de valeur pour :
Méthodes, outils, pilotage et cas d'étude
Cette fiche vous permettra d’appréhender les concepts, intérêts et outils d’une démarche Lean en entreprise, qu’elle soit industrielle, de biens et services, ou d’utilité générale.
Vous serez ainsi à même de comprendre les fondamentaux d’une démarche Lean Management, ainsi que de connaître les principes et les outils qui sont associés à cette démarche afin de les utiliser avec efficacité. En effet, de nombreux outils viennent appuyer la démarche Lean Management ; il convient de les connaître, de savoir comment et dans quelle mesure les utiliser. Les origines du Lean Management sont également expliquées. Enfin, les facteurs clés de succès sont abordés en fin de fiche.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Le Lean appliqué à la construction n’est pas uniquement une série d’outils novateurs dans l’optimisation de la gestion de projet, c’est surtout une série de principes basés sur la recherche de valeur et la chasse au gaspillage. Issue de l’industrie et en particulier de la société Toyota, son cœur réside dans la suppression du superflu pour atteindre un outil de production « sans gras » (Lean en anglais). De plus, la méthode Lean est une méthode d’amélioration continue, comme la roue de Deming, qui apprend à chaque étape de l’analyse pour améliorer peu à peu la gestion de projet sans limite d’optimisation du triptyque : coût/délai/qualité.
La méthode Lean pour la construction répond au constat que 25 % du coût global de construction dépensés sont dus à des gaspillages et à l’emploi mal optimisé des ressources techniques et humaines. Sans compter les dépenses engagées à cause d’une communication inefficace entre la fin de la conception et l’exécution. Ces difficultés sont accentuées par la non-compatibilité des outils informatiques utilisés entre la phase conception et le chantier.
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