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Auteur(s)
-
Philippe ALLOT : Ingénieur de l’École centrale de Paris - PDG d’Ordinal Software
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Le Groupe SARIA est un acteur majeur dans la valorisation de la biomasse. Ce domaine s’inscrit parfaitement dans les démarches actuelles de préservation maximale des ressources alimentaires, ainsi que de valorisation énergétique des déchets.
Poussé par son développement, le groupe a engagé une démarche de modernisation et d’extension portant sur l’ensemble de ses sites lui permettant d’anticiper les exigences les plus sévères en termes de sécurité, de qualité et de traçabilité, tout en améliorant le niveau de performance de ses installations.
Le déploiement de ce projet, déjà en production sur un nombre significatif de sites, est un excellent exemple des démarches de capitalisation qui peuvent être mises en place dans le cadre d’un projet MES en s’appuyant sur une forte base technologique.
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- Version courante de mars 2021 par Philippe ALLOT
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3. Démarche de déploiement
3.1 Périmètre fonctionnel
Le périmètre fonctionnel couvert sur l’ensemble des sites est très étendu. Il inclut en effet le contrôle-commande (automatisme), la supervision (interface homme-machine, enregistrement et visualisation de mesures, gestion des alarmes), le lancement et le suivi des opérations associées aux ordres de fabrication, leur traçabilité, la gestion des matières et des stocks d’ateliers, ainsi que la généalogie ascendante et descendante des matières premières, produits et coproduits. Ces fonctionnalités sont complétées par d’autres qui sortent un peu du périmètre MES, comme la gestion des stocks ou des tournées de livraisons.
De la même manière que les procédés, qui ne sont pas les mêmes sur chacun des sites, le périmètre fonctionnel mis en œuvre varie d’un site à l’autre. Certains sites sont dotés, dans un premier temps tout au moins, d’une supervision associée à une exécution manuelle et à la traçabilité, tandis que d’autres disposeront de la palette complète des fonctions disponibles.
La solution COOX (Collaborative Operation & execution) d’Ordinal Software qui a été retenue pour l’ensemble du projet intègre dans ses différents modules un grand nombre des fonctions essentielles requises, tant en supervision qu’en MES, sous forme de composants standard paramétrables, comme le composant « Dossier de lot » ou le composant « Généalogie ». On répondra par exemple ainsi au cahier des charges de l’industriel en termes de flux matières, exigeant de disposer a minima les informations décrites en figure 5.
Les fonctions plus spécifiques sont mises en œuvre par programmation (langages JavaScript et Java) en bénéficiant de l’ensemble des capacités de la plateforme (intégration dans l’IHM de l’application, déploiement intranet, utilisation d’interfaces de programmation standard).
HAUT DE PAGE3.2 Core model et capitalisation initiale
Dans la solution COOX, tous les équipements similaires d’une installation utilisent un même modèle. Celui-ci, une cuve par exemple, intègre plusieurs facettes :
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des parties graphiques ;
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - * - ANSI/ISA-95.00.01 Models and Terminology (2010).
-
(2) - * - ANSI/ISA-95.00.02 Object Model Attributes (2010).
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(3) - * - ANSI/ISA-ISA 95.00.03 Activity Models of Manufacturing Operations Management (2005).
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(4) - * - ANSI/ISA-95.00.05 Business-to-Manufacturing Transactions (2007).
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(5) - * - ANSI/ISA-88.00.01-2010 Batch Control Part 1 : Models and Terminology.
-
(6) - * - ANSI/ISA-88.00.02-2001, Batch Control Part 2 : Data Structures and Guidelines for Language.
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(7) - * - ANSI/ISA-88.00.03-2003, Batch Control Part 3 : General and Site...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
COOX Plateforme MES (ORDINAL Software) et modules MESbox
HAUT DE PAGE
SARIA (dont sont issues la plupart des informations métier)
OET
Club MES (regroupement d’acteurs français du domaine du MES)
ISA
Manufacturing Execution System Portal
ORDINAL Software
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Assises du MES
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ISA-95 :...
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