Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
-
Philippe ALLOT : Ingénieur de l’École centrale de Paris - PDG d’Ordinal Software
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le Groupe SARIA est un acteur majeur dans la valorisation de la biomasse. Ce domaine s’inscrit parfaitement dans les démarches actuelles de préservation maximale des ressources alimentaires, ainsi que de valorisation énergétique des déchets.
Poussé par son développement, le groupe a engagé une démarche de modernisation et d’extension portant sur l’ensemble de ses sites lui permettant d’anticiper les exigences les plus sévères en termes de sécurité, de qualité et de traçabilité, tout en améliorant le niveau de performance de ses installations.
Le déploiement de ce projet, déjà en production sur un nombre significatif de sites, est un excellent exemple des démarches de capitalisation qui peuvent être mises en place dans le cadre d’un projet MES en s’appuyant sur une forte base technologique.
L'expertise technique et scientifique de référence
VERSIONS
- Version courante de mars 2021 par Philippe ALLOT
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Démarche de déploiement2. Sites du projet
Le projet concerne plus de dix sites. Si certains ont des procédés très similaires, ceux-ci peuvent également être très différents. Nous ne sommes donc pas du tout dans le cas d’un déploiement « à l’identique ». Pour illustrer un peu mieux cela, nous allons prendre deux exemples parmi les sites installés, et donner une idée des différents niveaux d’automatisation rencontrés suivant les sites.
2.1 Procédé de broyage de viande
Un ordre de fabrication (OF) de broyage permet, à partir des bacs de matières premières (MP) stockés en chambre froide, de les broyer, puis de les envoyer vers un silo de destination.
Il est créé un OF et un lot par cycle de broyage.
Il n’est pas possible d’avoir deux OF lancés en même temps.
L’OF est identifié automatiquement et un numéro de campagne lui est affecté.
HAUT DE PAGE
Un ordre de fabrication est associé à une recette qui décrit les quantités de matières premières à employer (formulation), les différentes étapes du procédé, ainsi que les paramètres qui leur sont associés.
La recette pourra avoir la forme indiquée sur la figure 1.
HAUT DE PAGE
Les équipements permettant l’exécution de la recette sont les suivants :
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retourneur de bacs : permet de vider successivement chacun des bacs scannés en entrée ligne de broyage ;
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vis de transfert : assure le transfert de matière d’un équipement à un autre ;
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tapis de déferraillage : bande avec un anneau détecteur (lors de la détection d’un corps étranger,...
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Sites du projet
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - * - ANSI/ISA-95.00.01 Models and Terminology (2010).
-
(2) - * - ANSI/ISA-95.00.02 Object Model Attributes (2010).
-
(3) - * - ANSI/ISA-ISA 95.00.03 Activity Models of Manufacturing Operations Management (2005).
-
(4) - * - ANSI/ISA-95.00.05 Business-to-Manufacturing Transactions (2007).
-
(5) - * - ANSI/ISA-88.00.01-2010 Batch Control Part 1 : Models and Terminology.
-
(6) - * - ANSI/ISA-88.00.02-2001, Batch Control Part 2 : Data Structures and Guidelines for Language.
-
(7) - * - ANSI/ISA-88.00.03-2003, Batch Control Part 3 : General and Site...
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COOX Plateforme MES (ORDINAL Software) et modules MESbox
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