Ressources naturelles
Métallurgie et recyclage du niobium et du tantale
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Ressources naturelles
Métallurgie et recyclage du niobium et du tantale

Auteur(s) : Christian POLAK

Date de publication : 10 juin 1997

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Présentation

1 - Propriétés physiques

2 - Ressources naturelles

3 - Métallurgie extractive

4 - Élaboration du niobium et du tantale

  • 4.1 - Niobium et alliages de niobium
  • 4.2 - Production de tantale

5 - Oxydes

6 - Carbures

7 - Énergie

8 - Applications commerciales

  • 8.1 - Utilisations de niobium
  • 8.2 - Utilisations du tantale
  • 8.3 - Prix

9 - Recyclage

  • 9.1 - Niobium
  • 9.2 - Tantale
  • 9.3 - Carbures

10 - Conclusion

Sommaire

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Auteur(s)

  • Christian POLAK : Ingénieur de l’École nationale supérieure de géologie de Nancy - Aprobase International - Membre associé au Tantalum-niobium international study center (TIC)

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INTRODUCTION

Le niobium (encore appelé columbium aux États-Unis) et le tantale sont respectivement les éléments numéros 41 et 73 que l’on trouve dans la nature sous forme combinée.

Ils forment avec le vanadium (no 23) les éléments de transition de la colonne 5, d’après la classification périodique du tableau de Mendeleïev. Leurs configurations électroniques externes sont :

  • Nb : (Kr) 4d 4 5s1

  • Ta : (Xe) 4f 14 5d 3 6s 2

Classés comme métaux réfractaires de par leurs hautes températures de fusion, ils ont été pressentis très tôt pour des applications à haute température ; ainsi, par exemple le tantale, sur lequel le choix s’est porté au début du siècle, pour les filaments de lampes.

Le tantale provient de deux sources de matière première : d’une part, il accompagne le minerai d’étain dans la cassitérite et se retrouve concentré dans des scories pendant la transformation de l’étain et, d’autre part, il forme des minerais appelés columbo-tantalites.

Cantonné longtemps à la chimie, le tantale n’a trouvé une niche spécifique que dans les années 60-70 avec les condensateurs pour l’électronique de pointe : téléphones mobiles, caméscopes, micro-ordinateurs.

Dans les années 90, la consommation mondiale annuelle de tantale oscille entre 800 et 1 000 t, pour une production de minerais et de scories de 600 à 800 t (exprimée en métal contenu). La différence provient du recyclage.

Le niobium, bien que toujours lié au tantale dans les scories d’étain et les columbo-tantalites, est très largement issu d’un minerai spécifique, le pyrochlore.

Pénalisé par des ressources jusqu’alors éparses, ce n’est qu’à partir des années 60, lors de la découverte de vastes gisements de pyrochlore au Brésil, que le niobium a réellement pris son essor. La précipitation du carbure de niobium au sein des aciers a ouvert la voie aux aciers à haute limite d’élasticité HLE (HSLA = High Strength Low Alloy). Plus spectaculaire encore, la performance supraconductrice des alliages base niobium a rendu possibles des applications tant scientifiques, comme les accélérateurs de particules, que pratiques telle l’imagerie médicale.

La production mondiale de niobium est en 1994 voisine de 16 000 t/an (exprimée en métal contenu).

Ce ne sont donc pas leurs propriétés réfractaires (température de fusion du niobium : 2 468 oC ; du tantale : 2 996 oC), leurs densités élevées (8,57 pour le niobium et 16,65 pour le tantale), leur grande résistance aux agents chimiques ou la dureté de leurs carbures qui leur ont valu leurs principaux débouchés.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m2365

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2. Ressources naturelles

De caractères chimiques proches, le tantale et le niobium se retrouvent naturellement ensemble dans les mêmes minerais. Toutefois, il existe des gisements de niobium à pyrochlore où le tantale est pratiquement absent.

2.1 Minerais

HAUT DE PAGE

2.1.1 Minerais de tantale

Le tantale, moins abondant que le niobium, est dispersé dans de nombreux minerais. Sa production mondiale est très réduite : 600 à 800 t/an en métal contenu, dont 400 à 500 t de Ta/an proviennent des minerais, soit 40 à 50 % de la consommation mondiale, le reste étant extrait des scories d’étain (30 %) et issu du recyclage et du déstockage (20 à 30 %).

Le minéral principal est la série columbite-tantalite qui forme une solution solide entre le pôle tantale, la tantalite (Fe, Mn) Ta2O6 et le pôle niobium, la columbite (Fe, Mn)Nb2O6 . Il cristallise dans le système orthorhombique et forme des cristaux noirs et trapus.

Dans la nature, la teneur en pentoxyde de tantale est variable et oscille entre 10 et 50 % dans le minéral. La tantalite pure contient théoriquement 86 % de Ta2O5 . Le fer et le manganèse peuvent se substituer mutuellement.

Les autres minéraux exploités sont principalement :

  • la microlite (variété tantalifère du pyrochlore) (Na, Ca, Ba) (Nb, Ta)2 O6 (O, OF, F) ;

  • la struvérite (Ti, Ta, Nb, Fe)2O6 ; la présence de titane dans la struvérite rend plus délicat le traitement de ces minerais ;

  • la stibiotantalite (Sb, Bi) (Ta, Nb)O4 ;

  • la wodginite Mn4 (Sn, Ti, Fe)4 (Ta, Nb)8O32 .

Les concentrations d’exploitation en roches sont inférieures à 0,3 % et voisines de 0,25 à 0,15 % en pentoxyde de tantale.

Tous ces minéraux apparaissent dans des formations de type pegmatites, dans des granites différenciés ou dans leurs placers (dépôts alluvionnaires) et éluvions (sols développés sur les gisements) correspondants.

Les plus grosses mines ouvertes sont situées en Australie à...

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