Généralités
Essais de fatigue - Partie I

1 - Généralités

• 1.1 - Essais de fatigue
• 1.2 - Classification des essais de fatigue
• 1.3 - Classification des modes de sollicitation
• 1.4 - Éprouvettes d’essais
  Figure 1 - Éprouvettes parallélépipédiques à section rectangulaire Figure 2 - Éprouvettes axisymétriques à section circulaire
• 1.5 - Étalonnage des machines d’essais de fatigue

2 - Essais d’endurance sous amplitude constante

• 2.1 - Classification des sollicitations
  Figure 3 - Classification des sollicitations
• 2.2 - Diagrammes d’endurance
  Figure 4 - Diagramme d’endurance et courbe de Wöhler Figure 5 - Courbe de Wöhler d’un acier XC 10 Figure 6 - Aspect statistique de la courbe d’endurance
• 2.3 - Nature et dispersion des résultats d’essais de fatigue
  Figure 7 - Courbes d’équiprobabilité de rupture pour un nombre de cycles donné ou pour une contrainte donnée
• 2.4 - Détermination de la limite d’endurance des métaux
  Figure 8 - Relation entre la limite de fatigue D sur éprouvettes lisses et la résistance à la traction Rm pour les aciers Figure 9 - Exemple de détermination de la limite de fatigue par la méthode des probits Figure 10 - Exemple de détermination de la limite de fatigue par la méthode de l’escalier Figure 11 - Exemple de détermination de la limite de fatigue par la méthode d’itération Figure 12 - Exemple de détermination de la limite de fatigue par la méthode des K éprouvettes non rompues (K = 3) Figure 13 - Exemple de détermination de la limite de fatigue par la méthode de Locati : paliers de charge échelonnés et courbes S – N supposées Figure 14 - Détermination de la valeur de la limite d’endurance D à partir de l’endommagement cumulé n/ N calculé tableau Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5 Tableau 6 Tableau 7 Tableau 8
• 2.5 - Tracé de la courbe de Wöhler
  Figure 15 - Acier XC 10 : résultats expérimentaux en flexion rotative avec 1 000 éprouvettes, et ajustement des courbes d’équiprobabilité par la formule de Bastenaire (d’après )
• 2.6 - Estimation du nombre de cycles N50 par la méthode de la droite de Henry
  Figure 16 - Estimation du nombre de cycles N50 et de la dispersion, dans le domaine de l’endurance limitée Figure 17 - Droite de Henry. Exemple numérique pour n = 10 (d’après norme A 03-405) Tableau 9
• 2.7 - Représentation des résultats dans le cas des essais sous contraintes combinées
  Figure 18 - Diagramme de Haigh Figure 19 - Construction du diagramme de Haigh selon le VDI Figure 20 - Diagramme de Haigh correspondant à des nombres de cycles variables pour un acier traité (Rm = 800 MPa) Figure 21 - Diagramme de Goodman-Smith Figure 22 - Diagramme de Goodman-Smith modifié : max  Re Figure 23 - Diagramme de Goodman-Smith selon la méthode du VDI Figure 24 - Diagramme de Goodman-Smith pour un acier Cr-Ni-Mo 35 CD 4 (Rm = 1 200 MPa) en flexion pure, traction compression et torsion Figure 25 - Diagramme de Rös Figure 26 - Diagramme de Moore-Kommers-Jasper Figure 27 - Limite d’endurance aux sollicitations alternées combinées en flexion F et en torsion T pour deux aciers (d’après Gough et Pollard ) Figure 28 - Diagramme de Crossland
• 2.8 - Examen du faciès des éprouvettes rompues