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RÉSUMÉ
L’ingénierie de la fonderie reste un vaste sujet, de par la très grande diffusion des pièces de fonderie dans toutes les branches de l’industrie. L’activité de fonderie regroupe un ensemble de tâches, de la fusion des métaux de base, jusqu’à la finition des pièces, en passant par les opérations de moulage et noyautage. Les procédés de fabrication, qui contiennent encore de nos jours une bonne part de savoir-faire technologique, possède de nombreuses variantes qui sont fonction du métal élaboré, de la taille des pièces et des quantités à produire. La méthodologie couramment retenue dans tout projet d’ingénierie est de type logique et chronologique, afin d’atteindre les objectifs techniques, économiques, financiers et humains fixés dans le cahier des charges.
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Denis ROUSIERE : Ingénieur de l’Institut National des Sciences Appliquées (INSA) et de l’École Supérieure de Fonderie (ESF) - Ancien Directeur Technique en fonderie - Ancien Directeur Projet d’Ingénierie à l’International - Professeur honoraire à l’École Supérieure de Fonderie et de Forge
INTRODUCTION
On ne peut parler de l’ingénierie de fonderie sans évoquer l’activité de fonderie. Ce terme « fonderie » regroupe un ensemble de tâches, qui va de la fusion des métaux de base, jusqu’à la finition et peinture des pièces, en passant par la réalisation des formes pièces à travers les opérations de moulage et noyautage. Il définit aussi les ateliers correspondants, souvent imposants par leur taille.
Le savoir faire technologique est important, aussi bien en regard de la métallurgie, que des principes et procédés de fabrication à toutes les étapes. Ce domaine regroupe en effet de nombreuses variantes selon le métal élaboré, la taille des pièces, les quantités à produire. Les moyens mis en œuvre seront à chaque fois différents que ce soit au niveau des moyens de :
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fusion ;
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moulage ;
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noyautage ;
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parachèvement ;
-
contrôle des pièces produites.
L’ingénierie est un vaste sujet, même s’il est relatif ici au domaine de la fonderie. Il est impossible de rentrer dans tous les détails y compris technologiques et le travail présenté ici n’a d’autre prétention que de dresser un canevas général d’approche d’un projet d’ingénierie et de décrire les tâches afférentes aux différentes phases d’un projet d’ingénierie. L’approche est de type chronologique, comme en situation réelle et valable, quel que soit le type de projet d’ingénierie de fonderie. Ainsi, le lecteur (ou un chef de projet) pourra utiliser ce document comme une véritable méthode de conduite d’un projet d’ingénierie.
L’entité cabinet d’ingénierie, ou bureau d’étude, en charge du projet devra porter celui-ci tout au long des différentes étapes, avec le souci permanent du conseil pertinent au client et de l’orientation vers les solutions les mieux adaptées à son besoin.
Le lecteur pourra compléter la suite de cet article avec celui à suivre concernant l'étude d'ingénierie et la réalisation.
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2. Étude du besoin et analyse de faisabilité
2.1 Objectifs du projet d’ingénierie
L’objectif premier est de satisfaire le « client » c'est-à-dire le « maître d’ouvrage ». Celui-ci, après la bonne réalisation du projet, devra lui-même satisfaire ses futurs clients dans la livraison de leurs pièces. Il est donc primordial d’être à l’écoute attentive du client dans l’expression de ses besoins. De la qualité de cette écoute dépendra la réussite du projet d’ingénierie de réalisation, modification, ou extension d’une usine de fonderie.
Le chef de projet et l’équipe projet aideront et assisteront le client pour préciser au mieux son besoin ou le faire évoluer. Ils apporteront du « conseil » au client tout au long des étapes d’études et de réalisation du projet.
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L’ingénierie de fonderie doit permettre :
-
la réalisation industrielle, la construction et le montage des équipements de production, des bâtiments et installations générales ;
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la mise en production, en quantité et en qualité, des pièces issues des équipements et installations afin d'atteindre les objectifs ;
-
la rentabilité du projet industriel.
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-
La démarche de l'ingénierie devra mener à l'optimisation des points suivants :
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procédés et équipements produisant la quantité et la qualité des pièces voulues ;
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coûts de production : matières, énergie, personnel, niveau de rebuts, pertes diverses, engagement des machines ;
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conception des outillages de fonderie ;
-
organisation de la production.
-
Remarque
Le client peut être amené à demander au cabinet d’ingénierie de réaliser également les études de moulage, noyautage ou autre concernant les pièces de fonderie à fabriquer. Une sous-traitance peut être envisagée, si le cabinet d’ingénierie ne peut assumer cette tâche.
2.2 Hypothèses de base
Après la détermination des...
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BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - LAVALETTE (G.) - Choix des investissements en fonderie - Fonderie Fondeur d'Aujourd'hui n° 218 - Octobre 2002, page 50.
-
(2) - ROUSIERE (D.) - Projet ingénierie de fonderie Iran Kodro Casting Industry - Doc. JD Braun - 2005.
-
(3) - JOLIVOT (R.) - Le bilan énergétique des fours à induction - Fonderie Fondeur d'Aujourd'hui n° 211 - Janvier 2002, page 35.
-
(4) - FRINGS, JOHNEN - Des installations modernes et performantes de fusion par induction M.F. de forte puissance - Hommes et Fonderie - Novembre 1995, pages 31 à 37.
-
(5) - DOTSCH - Fusion de fonte, économie en énergie et non polluante en four à creuset à induction - Hommes et Fonderie n° 323, Avril 2002, pages 26 à 31.
-
(6) - VOSS (G.) - Reduction of draft and avoidance of self core breakages when moulding with...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
Centre Technique des Industries de la Fonderie (CTIF)
École supérieure de fonderie et de forge (ESFF).
CETIM
World Foundry Organization (WFO)
Fondeurs de France
http://www.fondeursdefrance.org
Association Technique de Fonderie (ATF)
International Trade Fair for Foundry Technology (GIFA)
Salon Sous-traitance industrielle (MIDEST)
HAUT DE PAGE
D'autre-part, sont indiquées ci-dessous quelques références de fournisseurs relatives du domaine d'activité fonderie considéré dont nous avons pu consulter les documentations techniques (liste non exhaustive) :
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Fusion
ABB ( ), Inductothermie ( ), Junker (Allemagne)
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Coulée (alliages légers)
Idra, Italpress, Gauss (Rep. en France)
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Moulage
Belloi...
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