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Article

1 - GÉNÉRALITÉS SUR LA ROBOTIQUE DU POINT DE VUE DE LA SÉCURITÉ

2 - DÉMARCHE DE PRÉVENTION ADAPTÉE À LA ROBOTIQUE

3 - POINT SUR LA NORMALISATION

4 - CONCLUSION

| Réf : R7795 v1

Point sur la normalisation
La sécurité en robotique

Auteur(s) : Jean‐Paul VAUTRIN

Date de publication : 10 juil. 1993

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Auteur(s)

  • Jean‐Paul VAUTRIN : Chef du service Électronique - Sécurité des Systèmes à l’Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS) - Membre des commissions de normalisation AFNOR/UNM et ISO sur la sécurité en robotique

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INTRODUCTION

Nota :

avec la collaboration de Marc KNEPPERT

Technicien à l’INRS

et deDaniel PAGLIÉRO

Ingénieur à l’INRS

Ce texte a pour objectif de donner des informations sur le délicat problème de la sécurité du personnel amené à côtoyer des sites robotisés à l’occasion de tâches diverses (apprentissage, réglage, surveillance, dépistage de fautes, etc.).

Les lignes directrices qui ont guidé la rédaction peuvent être résumées comme suit :

  • informations générales sur la sécurité en robotique : définitions, conséquences de la robotique sur la sécurité, familles typiques d’accidents ;

  • démarche de prévention : concept général de sécurité, planification orientée de sécurité ;

  • aperçu sur les techniques de sécurité à mettre en œuvre : site ouvert ou site fermé, fonctions de sécurité ;

  • aperçu sur la normalisation en cours d’élaboration.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-r7795


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3. Point sur la normalisation

3.1 Normes, guides et publications

Il est toujours délicat de donner un état de la normalisation dans la situation mouvante que représentent d’une part les techniques nouvelles de production telles que la robotique et d’autre part la mise en place du Grand Marché de 1993 qui a entraîné la mise en chantier d’un grand nombre de projets de normes.

Les organismes de normalisation européens CEN (Comité européen de normalisation) et CENELEC (Comité européen de normalisation électrotechnique) ont été chargés, par la DG III (Direction générale III de la Commission des Communautés Européennes) de mettre au point un important nombre de normes pour appuyer la directive 89/392/EEC sur les machines. Ces normes, quoique non obligatoires, permettront néanmoins à un fabricant qui les aura respectées de déclarer que ses machines sont conformes aux prescriptions de la directive. Le document EN 414 explique la hiérarchie entre les normes de type A, B et C :

Il ne sera pas possible d’élaborer des normes de type C pour tous les types de machines, mais les normes de type A, B1 et B2 contiennent suffisamment de conseils et d’exigences pour permettre aux fabricants de machines pour lesquelles il n’existe pas de norme de type C de remplir malgré tout l’essentiel des exigences de sécurité de la directive sur les Machines.

Malgré leur intérêt incontestable, les normes ne sont pas toujours rédigées dans un style facile à comprendre, surtout pour les utilisateurs dans les PME. Elles n’indiquent pas toujours les raisons d’être d’une exigence et n’aident pas forcément l’utilisateur à trouver une solution adaptée à ses besoins. Il faut garder en mémoire le fait que les systèmes automatisés sont souvent faits sur mesure pour être conformes au cahier des charges de l’utilisateur et que ce dernier doit pouvoir assister aux discussions avec le fournisseur, de sorte que des solutions pratiques puissent être apportées aux problèmes de protection. Si l’utilisateur n’est pas impliqué et ne participe pas aux discussions portant sur le dégagement des accès, sur des réglages mineurs, ainsi que sur les problèmes de maintenance, le résultat est souvent une ligne automatisée sur laquelle de telles interventions ne peuvent pas être effectuées en sécurité.

Les utilisateurs auront donc besoin, en plus des normes, de guides sur la mise en application des exigences contenues dans la directive et les normes, et d’indications...

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INFORMATIONS DIVERSES
Nota :Nota :

avecla collaboration de Marc KNEPPERT

Technicien à l’INRS

et deDaniel PAGLIÉRO

Ingénieur à l’INRS

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LAPRIE (J.C.) -   Sûreté de fonctionnement des systèmes informatiques et tolérance aux fautes.  -  R 7 595 Techniques de l’Ingénieur, traité Informatique industrielle, oct. 1989.

  • (2) - BENCHIMOL (G.) -   La conception des usines de demain.  -  Hermès (1985).

  • (3) - KERVERN (G.Y.), RUBISE (P.) -   L’archipel du danger.  -  Economica (1991).

  • (4) -   Véhicules à guidage automatique. Les mesures de sécurité proposées au Japon.  -  Cahiers de notes documentaires de l’INRS, no 146, 1er trimestre (1992).

  • (5) - EDWARDS (R.), NICOLAISEN (P.), VAUTRIN (J.P.) -   Utilisation des robots et ensembles automatisés et leur impact sur les conditions de travail au sein de la Communauté Européenne.  -  Cahiers de notes documentaires de l’INRS, ND 1895‐149‐92.

  • (6) - VOGRIG...

NORMES

  • Sécurité des machines. Règles pour l’élaboration et la présentation des normes de sécurité. - NF EN 414 - 5‐92

  • reprise en norme française (NF). - Norme européenne (EN), -

  • Sécurité des machines. Notions fondamentales, principes généraux de conception. 292‐1 Partie 1 : Terminologie de base, méthodologie. 292‐2 Partie 2 : Principes techniques et spécifications. - NF EN 292 - 12‐91

  • Équipement électrique des machines industrielles – Partie 1 : règles générales. - EN 60‐204 - 1985

  • Équipement électrique des machines industrielles – Partie 1 : règles générales. - NF C 79‐130 - 9‐85

  • Robots manipulateurs industriels. Prévention des accidents d’origine mécanique. Première partie : Introduction. - E 61-110 - 9‐86

  • Robots manipulateurs industriels. Exigences minimales de sécurité applicables à la conception...

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