| Réf : TBA525

Objectif d’une rotation de coffrage
Le cycle de réalisation d’ouvrages

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Sommaire

Présentation

INTRODUCTION

L’étape préalable à la réalisation d’un ouvrage consiste en phases d’étude, déterminant les modes opératoires adaptées aux séquences de construction envisagées, le matériel et la main-d’œuvre nécessaires pour mener à bien ces tâches, et une planification réaliste de leurs exécutions. Des documents clairs et synthétiques permettent une préparation quotidienne du travail sur le chantier. Deux exemples sont présentés en illustration.

D’autres éléments contribuent également à un gain de productivité, notamment la répétition du travail, la spécialisation des équipes, la réduction des heures dites improductives (attente de matériel, démontage…). L’amortissement technique du matériel est un facteur intervenant fortement dans le calcul des coûts totaux.

L’article détaille ensuite la méthode pour élaborer une rotation de matériel. Des solutions spécifiques sont à apporter à chaque étape de cette préparation, avec entre autres la répartition des espaces et des niveaux, la quantité d’ouvrage à réaliser (« voile » et « plancher »). En découle ainsi le choix du cheminement des coffrages et des outils, vertical, horizontal, alterné…

Cadences de production, durées des cycles, optimisation du matériel sont à déterminer afin de réduire les coûts, sans oublier les contraintes techniques, en termes de résistance du béton, délais de décoffrage et reprises du bétonnage.

Le volet sécurité n’échappe pas à l’étude. Prévoir le matériel de sécurité adapté nécessite l’analyse de tous les postes de travail. Les risques sont évalués et les équipements de protection collectifs (passerelles, garde-corps, grillage…) prévus en fonction du mode opératoire retenu et des caractéristiques du gros œuvre.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-tba525


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Plan de la page

I - Gestion du matériel

Optimisation du matériel productif

L’entreprise cherche à minimiser les coûts de production. Le poste « coffrage » représentant une part non négligeable des déboursés du gros œuvre, le mode opératoire recherché doit inscrire comme priorité l’utilisation optimale des coffrages. L’utilisation de coffrages-outils a pour principal objectif de diminuer les dépenses en main-d’œuvre qui constituent généralement le déboursé le plus important du gros œuvre. Si l’entreprise investit ou loue un coffrage-outil, il y a gain de productivité car le coût de la main-d’œuvre, pour une même quantité de production, est inférieur.

Matériel nécessaire à la sécurité

Assurer une protection continue dans le temps et dans l’espace se traduit par un coût complémentaire inévitable. Mais, en choisissant les meilleures options, pour chaque phase et chaque tâche, il est possible d’assurer une parfaite sécurité à la main-d’œuvre, tout en minimisant son coût.

La qualité de la sécurité est obtenue en étudiant le déroulement de chaque phase et le matériel nécessaire à chacune d’elle, en fonction des risques possibles et des réelles conditions de travail.

Les zones où une équipe exécute un décoffrage, et les nouvelles zones où une autre équipe réceptionne ces coffrages pour les remettre en œuvre, doivent être traitées séparément et complètement.

II - Gestion de la main-d’œuvre

La gestion de la main-d’œuvre a plusieurs objectifs : minimiser son coût, maximiser son rendement et assurer sa sécurité.

Il faut utiliser et répartir au mieux chaque équipe, tout en respectant les cadences imposées par le délai.

Organisation du travail

Pour minimiser les coûts de la main-d’œuvre, l’organisation des postes de travail est conçue afin de profiter de la phase de rendement optimal (située après la phase de démarrage).

Durant la réalisation d’un travail répétitif,...

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