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Article

1 - RÔLE DES TRAITEMENTS THERMIQUES

  • 1.1 - Objectifs des traitements thermiques
  • 1.2 - Situation des traitements thermiques dans la gamme de fabrication

2 - MÉTALLURGIE DU TITANE

3 - BASES DES TRAITEMENTS THERMIQUES

4 - TRAITEMENTS DE DURCISSEMENT

5 - TRAITEMENTS D’ADOUCISSEMENT

6 - AUGMENTATION SÉLECTIVE DES PROPRIÉTÉS

7 - PRÉCAUTIONS À PRENDRE LORS DES TRAITEMENTS THERMIQUES

8 - CONCLUSION

| Réf : M1335 v2

Augmentation sélective des propriétés
Traitements thermiques des alliages de titane

Auteur(s) : Yves COMBRES, Bernard CHAMPIN

Date de publication : 10 avr. 1995

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RÉSUMÉ

Les principes de base de la métallurgie des alliages de titane sont présentés, avec les différentes classes d'alliages et les évolutions statiques des diverses phases en présence. Positionnant les traitements thermiques dans la mise en oeuvre des produits, cet article couvre les aspects fondamentaux qui gèrent les traitements d'adoucissement et de durcissement. Les moyens de favoriser plus spécifiquement une propriété particulière sont mis en évidence et les pratiques industrielles sont présentées.

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ABSTRACT

Heat treatment of titanium alloys

The basic principles of the metallurgy of titanium alloys are presented with the different classes of alloys and the static evolutions of the various phases. This article presents heat treatments in the implementation of products and covers the fundamental aspects which rule softening and hardening treatments. The means in which to, more specifically, favor a particular property is highlighted and industrial practices presented.

Auteur(s)

  • Yves COMBRES : Ingénieur Civil des Mines, Docteur en Science et Génie des Matériaux - Ingénieur de Recherches à CEZUS

  • Bernard CHAMPIN : Ingénieur Civil des Mines, Docteur ès Sciences - Directeur Recherches et Développement à CEZUS

INTRODUCTION

L’élément titane, Ti dans la classification périodique des éléments, a été découvert en 1790. Cependant, la difficulté de sa métallurgie extractive n’a permis un démarrage industriel que dans les années 50. Le titane et ses alliages présentent des caractéristiques attrayantes (densité faible, bonne tenue à la corrosion, caractéristiques mécaniques élevées, transformation par les procédés conventionnels, amagnétisme...).

Le titane et ses alliages sont principalement utilisés dans les industries chimiques et aéronautiques. Ils ont aussi d’importantes applications dans le secteur médical à cause de la biocompatibilité et des modules d’Young pouvant être assez bas (70 GPa) et assez proches de celui des tissus osseux. Dans les étapes de mise en œuvre du titane et de ses alliages les traitements thermiques tiennent une place tout à fait prépondérante.

Nota :

Le lecteur se reportera utilement aux articles du traité Matériaux métalliques :

  • Propriétés du titane et de ses alliages [36] ;

  • Mise en forme des alliages de titane [37].

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KEYWORDS

metallurgy   |   aeronautics   |   medicals   |   automotive   |   chemicals   |   micrography   |   mechanical tests   |   heat treatment

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-m1335


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6. Augmentation sélective des propriétés

Bien évidemment, les alliages de titane sont soumis, comme tous les métaux, à l’antinomie dureté/ténacité. Cependant, le compromis peut être plus ou moins à l’avantage de telle ou telle propriété, selon le traitement mis en œuvre, comme le montrent les quelques exemples suivants.

6.1 Ténacité

C’est le premier critère à prendre en compte car il évolue, globalement, à l’inverse de la résistance. Ainsi, le facteur d’intensité de contrainte K Ic peut être relié à la charge de rupture (figure ).

Une analyse plus fine permet de mettre en évidence l’effet de certains paramètres de traitement thermique sur la ténacité. Globalement, la structure aiguillée (phase β transformée) est favorable, d’autant plus que la phase α primaire globulaire est en faible quantité : il est probable que la propagation des fissures est gênée par la juxtaposition des plaquettes α. À côté de la trempe depuis le domaine β, excellente en ténacité mais rejetée par manque d’allongement à la rupture, il faut citer le recuit de recristallisation (haut du domaine α + β) qui assure un bon compromis (figure ). De même, les recuits multiples (cf. tableau ci-contre) améliorent la ténacité (sans adoucissement notable) par la stabilisation de la phase β qu’ils entraînent.

HAUT DE PAGE

6.2 Résistance à la fatigue

Ce cas est plus complexe que le précédent car il fait intervenir :

  • la résistance à l’amorçage de la fissure, qui met en jeu l’état de surface et d’éventuels traitements superficiels  en plus de la qualité propre du métal ;

  • la résistance à la propagation lente des criques, qui se rapproche de la ténacité (résistance à la propagation brutale) étudiée au paragraphe précédent ;

  • la nature du cycle imposé (nombre...

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