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Auteur(s)
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Jean-Michel LAMBOUR : Anciennement chef de projets recherche et développement, peinture pour l’automobile
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes mécaniques et/ou électriques. Vous devez prendre en compte toutes ces contraintes, les calculer et vérifier que vous n’en avez pas oublié.
Cette fiche vous aidera à :
-
penser à tous les types de contraintes auxquels votre pièce sera soumise ;
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calculer l’impact de ces contraintes sur le dimensionnement, le matériau et le choix du moulage des pièces.
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2. Connaître l’usage qui sera fait de cette pièce et en prévoir le vieillissement
L’une des contraintes majeures est de garantir la durée des qualités exigées à la pièce. En effet, si, pour bon nombre de contraintes, on pourra se référer à des mesures vraies, dans le cas où les objets envisagés devront continuer à garantir un niveau de performance suffisant dans le temps, nous n’aurons, le plus souvent,pour en apprécier la pérennité,que des tests effectués après des vieillissements artificiels ou dans des conditions climatiques différentes. On aura donc soin, dans ce cas, de s’assurer de marges conséquentes de sécurité.
Exemple : prenons le cas de la fabrication des supports isolants pour câbles électriques. On demandera donc simultanément au matériau de rester isolant au cours du temps (au minimum le temps défini par vos soins), de ne pas se déformer sous le serrage de façon trop importante, au risque de voir le câble, peu à peu, glisser sous un serrage devenu moins efficace. De plus,le matériau ne doit pas être cassant, ni au départ, ni après plusieurs années de fonctionnement. On prendra également en compte le prix, car cette donnée devient essentielle dès que l’on aborde la phase de production industrielle.
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