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Auteur(s)
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Jean-Michel LAMBOUR : Anciennement chef de projets recherche et développement, peinture pour l’automobile
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes mécaniques et/ou électriques. Vous devez prendre en compte toutes ces contraintes, les calculer et vérifier que vous n’en avez pas oublié.
Cette fiche vous aidera à :
-
penser à tous les types de contraintes auxquels votre pièce sera soumise ;
-
calculer l’impact de ces contraintes sur le dimensionnement, le matériau et le choix du moulage des pièces.
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1. Savoir déterminer à quels types de contraintes votre pièce sera soumise
Avant toute chose, il est indispensable de connaitre les types de contraintes qui seront infligées à l’objet. Bien souvent, il pourra s’agir de contraintes multiples, éventuellement accompagnées d’obligation de résultats après vieillissement. On aura donc soin de préciser l’ensemble de ces facteurs. On appauvrira ainsi rapidement la liste des matériaux pouvant postuler. On admettra cependant que toutes les contraintes réunies ne débouchent pas sur une absence de réponse. Si tel était cependant le cas, il conviendrait de reformuler le cahier des charges et de le libérer, au moins partiellement, de certaines de ses obligations.
Parmi les contraintes les plus courantes qui auront un impact sur le dimensionnement, on citera :
-
les sollicitations mécaniques, que ce soit résistance à la pression, à l’étirement ou au cisaillement ;
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les sollicitations électriques en tenant compte de la résistivité transversale, puisque nous parlons de dimensionnement.
D’autres contraintes seront évoquées plus loin ; mais celles-ci interviennent plus sur le choix du matériau que sur son dimensionnement. La résistivité superficielle, par exemple, si elle peut être un critère de choix de matériau, ne sera pas un critère de dimensionnement de la pièce. Les contraintes thermiques non plus.
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