Prendre en compte les contraintes dimensionnelles liées au moulage ou démoulage
Effectuer le calcul dimensionnel et le calcul d’efforts d’une pièce plastique

Les contraintes dimensionnelles liées au moulage et au démoulage ne sont pas identiques selon le matériau choisi, et il vous faudra en tenir compte dans vos calculs.

• Dans le cas de moulage de thermodurcissables, par exemple, vous subirez des retraits dus à la réaction de la matière en cours de moulage, dans une presse ou au contact. Il vous faudra donc mesurer ce retrait, et en tenir compte lors de la réalisation du moule. Maîtrisez ce retrait en opérant toujours avec le même procédé (dose de catalyseurs, température identique, modes de moulage constants).

• Dans le cas de thermoplastiques, le démoulage des pièces a lieu lorsqu’elles sont encore chaudes. Si la pièce est sous-dimensionnée, au moment du démoulage, elle risque d’être encore trop chaude et de se déformer. Inversement, une pièce surdimensionnée augmentera le temps de cycle, (car plus la quantité de matière à injecter est grande, plus le temps d’injection et de refroidissement dure longtemps), et aura bien évidemment un impact négatif sur les coûts.