Présentation
Auteur(s)
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
Les conséquences du déploiement d’une innovation peuvent être importantes, voire perturbatrices, dans la marche courante d’une unité de production. Quels sont donc les principaux risques de perturbation ? Quels paramètres faut-il prendre en compte pour calculer leurs effets ?
Dans cette fiche, nous allons exposer des méthodes pour évaluer ces perturbations, qui peuvent agir à plusieurs niveaux : la gestion de la capacité repose en effet sur les temps unitaires, mais peut également être fortement influencée par des notions liées au stockage, à la qualité, aux changements de série… Nous nous intéresserons à la fois au cas de l’industrialisation et à celui de l’introduction en production en « marche courante ».
DOI (Digital Object Identifier)
Présentation
Article inclus dans l'offre
"Métier : responsable bureau d'étude/conception"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
5. Erreurs à éviter
-
Même si l’industrialisation de votre innovation représente un temps qui vous paraît faible vis-à-vis de la production totale, n’imaginez pas pour autant qu’elle n’a pas de conséquences sur la capacité ; même dans ce cas, elle peut modifier la position du goulot. Par ailleurs, n’oubliez pas que plusieurs innovations peuvent être industrialisées en parallèle…
-
On ne répétera jamais assez que le recensement des données liées à l’analyse charge/capacité ne doit surtout pas se faire au lancement en production de série : il est bien trop tard pour réagir sereinement ! Dès que les premières estimations sont disponibles, il faut les collecter, et faire réagir les équipes de pilotage des flux sur les impacts potentiels.
-
Ne présumez pas qu’un paramètre (dimensions du produit, données qualité, etc.) n’a aucune influence sur la capacité : vérifiez d’abord avec les équipes de pilotage de flux et de production. Il peut y avoir des potentiels de progrès (ou des risques sur la capacité) même avec des modifications faibles par rapport aux produits existants !
Erreurs à éviter
Article inclus dans l'offre
"Métier : responsable bureau d'étude/conception"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
ANNEXES
-
APICS Dictionary - 11th edition, Éditions MGCM, 2005
-
CPIM Master Planning of Resources, Éditions MGCM, 2009
-
CPIM Detailed Scheduling and Planning, Éditions MGCM, 2009
-
Le système SMED, Shigeo Shingo, Éditions d'organisation, Paris, 1987
Article inclus dans l'offre
"Métier : responsable bureau d'étude/conception"
(370 articles)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.