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1 - PRÉPARATION

2 - PROPRIÉTÉS

3 - MISE EN ŒUVRE

4 - PRINCIPALES APPLICATIONS

  • 4.1 - Génie électrique et électronique
  • 4.2 - Construction mécanique
  • 4.3 - Transports : automobile, aviation
  • 4.4 - Autres applications techniques

Article de référence | Réf : A3395 v1

Polyaryléthercétones PAEK

Auteur(s) : Sandor FÜZESSÉRY

Date de publication : 10 févr. 1995

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Auteur(s)

  • Sandor FÜZESSÉRY : Docteur-Ingénieur - Anciennement à la Direction Thermoplastiques de CdF Chimie Éthylène et Plastiques

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INTRODUCTION

Le terme générique polyaryléthercétones (PAEK) désigne une famille de polymères techniques à propriétés thermomécaniques élevées, même à haute température, comprenant :

  • le polyéthercétone (PEK) ;

  • le polyétheréthercétone (PEEK) ;

  • le polyétheréthercétonecétone (PEEKK) ;

  • le polyéthercétonecétone (PEKK) ;

  • le polyéthercétoneéthercétonecétone (PEKEKK).

Ces polymères possèdent les caractéristiques suivantes :

  • une température maximale d’utilisation en service continu de 250 oC, pour la matière sans charge, sans renfort et sans contrainte mécanique ;

  • des propriétés mécaniques qui restent élevées dans un intervalle de température allant de – 100 oC à la température de transition vitreuse comprise entre 132 et 187 oC ;

  • une excellente résistance au feu des résines sans adjuvant d’ignifugation ;

  • de bonnes propriétés diélectriques ;

  • une bonne résistance physico-chimique.

Le PEK fut introduit sur le marché mondial en 1982 par ICI qui commercialisa ensuite le PEEK en 1987. Après cette date, d’autres producteurs se mirent à fabriquer les différents PAEK. Le développement de ces polymères, tout comme celui des nouveaux polymères techniques très spéciaux, reste toutefois limité. Cependant, en raison de leurs excellentes propriétés thermomécaniques et malgré un prix très élevé, les PAEK ont trouvé quelques applications techniques dans le génie électrique et en électronique, dans la construction mécanique et dans les transports.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a3395


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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - AGASSANT (J.-F.), VINCENT (M.) -   Modélisation de l'injection – Remplissage des moules.  -  [AM 3 695] Traité Plastiques et Composites (2000).

  • (2) - CHATAIN (M.), DOBRACZYNSKI (A.) -   Injection des thermoplastiques : les moules.  -  [A 3 680] Traité Plastiques et Composites (1995).

  • (3) - DESSARTHE (A.) -   Usinage des polymères.  -  [BM 7 426] Traité Travail des matériaux. Assemblage (2000).

  • (4) - FONTANILLE (M.), VAIRON (J.-P.) -   Polymérisation.  -  [A 3 040] Traité Plastiques et Composites (1994).

  • (5) - KRAWCZAK (P.) -   Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques instantanées.  -  [AM 3 510] Traité Plastiques et Composites (1999).

  • (6) - KRAWCZAK (P.) -   Essais mécaniques des plastiques – Caractéristiques...

1 Événements

ANTEC (SPE Annual Technical Conference) http://www.4spe.org

HAUT DE PAGE

2 Normes et standards

NF EN ISO 62 - 05-08 - Plastiques – Détermination de l'absorption d'eau. Indice de classement : T51-166 - -

NF EN ISO 75-1 - 02-05 - Plastiques – Détermination de la température de fléchissement sous charge – Partie 1 : méthode d'essai générale. Indice de classement : T51-005-1 - -

NF EN ISO 178 - 05-03 - Plastiques – Détermination des propriétés en flexion. Indice de classement : T51-001 - -

NF EN ISO 178/A1 - 07-07 - Plastiques – Détermination des propriétés en flexion – Amendement 1 : déclaration de fidélité. Indice de classement : T51-001/A1 - -

NF EN ISO 179-1 - 02-01 - Plastiques – Détermination de la résistance au choc Charpy – Partie 1 : essai de choc non instrumenté....

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