Choix d’un protecteur
Films de protection temporaire

On a observé ces dernières années un accroissement important d’activité dans presque tous les secteurs de l’industrie et en particulier dans la métallurgie et la mécanique. Les méthodes utilisées se sont adaptées à l’augmentation de la production. Ainsi, la fabrication par campagnes successives de modèles différents s’est développée. La spécialisation des usines, la décentralisation et l’utilisation de la sous-traitance ont multiplié les échanges de produits semi-finis entre lieux de production. Les exportations vers les usines de montage outre-mer, les stockages prolongés en vue de ventes saisonnières, le magasinage et la manutention des pièces détachées affectent des volumes toujours plus importants. Toutes ces opérations rendent indispensable l’utilisation de films de protection temporaire ; cela d’autant plus que, parallèlement, sont apparues de nouvelles exigences techniques et commerciales concernant la présentation et les états de surface des produits.

Hier négligée ou considérée comme secondaire, la protection temporaire est devenue une technique nécessaire pour la réalisation de produits de qualité. De plus, on n’insistera jamais suffisamment sur le fait, maintes fois démontré, que la protection ne coûte pas cher en regard des dépenses occasionnées par les remises en état ou les mises au rebut de pièces corrodées ou abîmées par défaut de protection. Il en va de la protection temporaire comme de ces assurances dont on ne se plaint du prix que tant que l’accident n’est pas survenu.

La première difficulté réside dans le choix des protecteurs. Pour cela, quatre critères importants devront être pris en considération.

• Nature et état de surface de l’objet à protéger : le type de métal ou d’alliage, la rugosité, les dimensions de la pièce, la présence éventuelle de reliefs (trous borgnes, canaux…), la présence d’éléments non métalliques (peinture, caoutchouc…) seront soigneusement notés. Les surfaces devront être absolument propres et sèches. La présence de corps divers tels que souillures, sels de traitements thermiques, eau de rinçage, huiles diverses d’usinage, ou de déformations plastiques, etc. pourront toujours devenir des germes de corrosion (toutefois certains produits spéciaux sont formulés pour neutraliser ces corps ; c’est le cas, notamment, des huiles de...