Types de revêtements
Revêtements en production industrielle : contrôles essentiels

Nous excluons les couches obtenues par traitement thermique ou thermochimique.

• Revêtements électrolytiques : la couche créée modifie les dimensions du produit. Elle croît, à partir de la surface du produit vers l’extérieur et la présence d’une interface franche permet l’utilisation de toutes les méthodes décrites.

• Dépôts sous vide : il s’agit des dépôts obtenus par évaporation sous vide d’un métal pur (ou d’un alliage) ou par pulvérisation cathodique. La couche créée modifie les dimensions du produit, elle est mesurable grâce à l’existence d’une interface franche.

• Dépôts chimiques en phase gazeuse : l’existence d’une couche de diffusion intermédiaire entraîne l’absence d’interface et peut être à l’origine d’erreurs de mesure.

• Traitements de conversion : la couche créée résulte d’une réaction entre la surface du matériau et une solution chimique.

  • Dans le cas de la phosphatation et de la chromatation, la couche obtenue, en général très fine, est difficilement mesurable ; nous excluons donc ces couches du champ de l’étude.

  • Dans le cas de l’anodisation, réservée à l’aluminium (ou au titane), la couche est de l’alumine (ou un oxyde de titane) obtenue par électrolyse dans une solution sulfurique.