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Traitements superficiels des aciers à outils

Article de référence | Réf : M1137 v4

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Problèmes posés par les déformations
Guide de choix des traitements des aciers à outils

Auteur(s) : Robert LÉVÊQUE

Date de publication : 10 sept. 2013

Relu et validé le 15 mars 2021

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Traitements thermiques des pièces en aciers moulés

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3. Problèmes posés par les déformations

Comme indiqué dans l’article [M 1 135], il existe deux types de déformations qui ne peuvent pas être considérés indépendamment l’un de l’autre : le changement de volume et le changement de forme. Le changement de volume, lié aux transformations de structure, peut être mieux connu et contrôlé, et le changement de forme, lié à la relaxation de l’ensemble des contraintes internes, peut être minimisé par quelques règles d’ordre pratique. Le tableau 5 pose d’une manière très synthétique le problème des déformations, avec les paramètres importants et les principaux moyens d’action.

3.1 Moyens d’action sur les changements de forme

L’obtention de déformations minimales peut être réalisée grâce à un certain nombre de règles de base dont la compréhension peut être facilitée par des moyens de visualisation directe du comportement de l’outil au cours du refroidissement :

présenter au traitement thermique des pièces ayant un niveau de contraintes résiduelles le plus bas possible ;
placer les pièces à traiter dans l’équipement de chauffage de façon stable pour éviter les déformations dues à leur propre masse, conséquences de phénomènes de fluage ;
limiter le plus possible les gradients de température dans les pièces pendant la durée du cycle thermique, aussi bien au chauffage qu’au refroidissement, et notamment lors du passage des points de transformation ;
respecter les conditions d’austénitisation (température et temps de maintien) qui déterminent la taille de grains et l’homogénéité du chauffage ;
avoir accès à l’historique des déformations d’un outillage tout au long de la phase de refroidissement.

...

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BIBLIOGRAPHIE

(1) - HAIRY (P.), RICHARD (M.) - Traitement de surface des moules de fonderie sous pression - . 37es journées du Cercle d’études des métaux (CEM), Albi. Bulletin du CEM, tome XVI, n° 17 (mai 1998).
(2) - HEINKELE (E.) - Traitement thermique optimisé pour la transformation d’acier. - Revue Traitements et Matériaux, n° 420, p. 36 à 38 (janvier-février 2013).
(3) - HEILMANN (P.) - Le traitement thermique avec chauffage convectif et trempe gazeuse haute pression. - Revue Traitement Thermique, n° 282, p. 43 à 48 (mai 1995).
(4) - CHAFFOTTE (F.), DOMERGUE (D.), LEFEVRE (L.), GOLDSTEINAS (A.), DOUSSOT (X.) - Nouveaux procédés de trempe gaz haute pression - . Revue Traitement Thermique et Ingénierie des Surfaces, n° 357, p. 19 à 23 (août-septembre 2004).
(5) - FAURE (D.), PEREZ (G.) - Évolutions techniques du refroidissement des pièces massives - . Revue Traitement...

DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES

NORMES

Systèmes de désignation des aciers, Partie 1 : désignation symbolique. - NF EN 10027-1 - (2017) :
Systèmes de désignation des aciers – Partie 2 : systèmes numériques. - NF EN 10027-2 -
Aciers à outils. - NF EN ISO 4957 - (2018) :
Barres en aciers laminées à chaud. Partie 1 : dimensions des barres rondes. - ISO 1035-1 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 2 : dimensions des barres carrées. - ISO 1035-2 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 3 : dimensions des barres plates. - ISO 1035-3 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 4 : tolérances dimensionnelles. - ISO 1035-4 - (1982) :

1 Sites Internet

http://www.France-metallurgie.com

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Producteurs d’aciers à outils

Ascometal, Groupe Lucchini, Immeuble Le Colisée, 8 avenue de l’Arche, 92419 Courbevoie

http://www.ascometal.fr

Bohler Uddeholm France, 12, rue Mercier, ZI de Mitry-Compans, 77290 Mitry-Mory

http://www.uddeholm.fr

Edelstahlwerke Witten – Krefeld Härterei Technik GmbH, Auestrasse 4, D – 58452, Witten

http://www.dew-stahl.com

Eramet Aubert et Duval, Tour Maine Montparnasse, 33 avenue du Maine, 75755 Paris cedex 15

http://www.aubertduval.com

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