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Traitements superficiels des aciers à outilsArticle de référence | Réf : M1137 v4
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Auteur(s) : Robert LÉVÊQUE
Date de publication : 10 sept. 2013
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Traitements thermiques des pièces en aciers moulésCet article fait partie de l’offre
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Comme indiqué dans l’article [M 1 135], il existe deux types de déformations qui ne peuvent pas être considérés indépendamment l’un de l’autre : le changement de volume et le changement de forme. Le changement de volume, lié aux transformations de structure, peut être mieux connu et contrôlé, et le changement de forme, lié à la relaxation de l’ensemble des contraintes internes, peut être minimisé par quelques règles d’ordre pratique. Le tableau 5 pose d’une manière très synthétique le problème des déformations, avec les paramètres importants et les principaux moyens d’action.
3.1 Moyens d’action sur les changements de forme
L’obtention de déformations minimales peut être réalisée grâce à un certain nombre de règles de base dont la compréhension peut être facilitée par des moyens de visualisation directe du comportement de l’outil au cours du refroidissement :
présenter au traitement thermique des pièces ayant un niveau de contraintes résiduelles le plus bas possible ;
placer les pièces à traiter dans l’équipement de chauffage de façon stable pour éviter les déformations dues à leur propre masse, conséquences de phénomènes de fluage ;
limiter le plus possible les gradients de température dans les pièces pendant la durée du cycle thermique, aussi bien au chauffage qu’au refroidissement, et notamment lors du passage des points de transformation ;
respecter les conditions d’austénitisation (température et temps de maintien) qui déterminent la taille de grains et l’homogénéité du chauffage ;
avoir accès à l’historique des déformations d’un outillage tout au long de la phase de refroidissement.
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TRAITEMENTS DES MÉTAUX
(1) - HAIRY (P.), RICHARD (M.) - Traitement de surface des moules de fonderie sous pression - 37es journées du Cercle d’études des métaux (CEM), Albi. Bulletin du CEM, tome XVI, n° 17 (mai 1998).
(2) - HEINKELE (E.) - Traitement thermique optimisé pour la transformation d’acier - Revue Traitements et Matériaux, n° 420, p. 36 à 38 (janvier-février 2013).
(3) - HEILMANN (P.) - Le traitement thermique avec chauffage convectif et trempe gazeuse haute pression - Revue Traitement Thermique, n° 282, p. 43 à 48 (mai 1995).
(4) - CHAFFOTTE (F.), DOMERGUE (D.), LEFEVRE (L.), GOLDSTEINAS (A.), DOUSSOT (X.) - Nouveaux procédés de trempe gaz haute pression - Revue Traitement Thermique et Ingénierie des Surfaces, n° 357, p. 19 à 23 (août-septembre 2004).
(5) - FAURE (D.), PEREZ (G.) - Évolutions techniques du refroidissement des pièces massives - Revue Traitement Thermique et Ingénierie des Surfaces, n° 365, p. 33 à 38 (août-septembre...
Guide des aciers à outils pour travail à froid sur presse
Base de choix des aciers à outils...
Systèmes de désignation des aciers, Partie 1 : désignation symbolique (indice de classement : A02-005-1). - NF EN 10027-1 - (2005) :
Systèmes de désignation des aciers – Partie 2 : systèmes numériques (indice de classement : A02-005-2). - NF EN 10027-2 - (1992) :
Aciers à outils (indice de classement : A35-590). - NF EN ISO 4957 - (2000) :
Barres en aciers laminées à chaud. Partie 1 : dimensions des barres rondes. - ISO 1035-1 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 2 : dimensions des barres carrées. - ISO 1035-2 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 3 : dimensions des barres plates. - ISO 1035-3 - (1980) :
Barres en acier laminées à chaud. Partie 4 : tolérances dimensionnelles. - ISO 1035-4 - (1982) :
...
Basic Knowledge of High Speed Steels ERAMET, CD-ROM, June 2007,
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http://www.France-metallurgie.com
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Moules et Outils 2007 et 2011, manifestations organisées conjointement par l’A3TS et le CEM tous les 4 ans en octobre à l’École des Mines d’Albi et reproduites ensuite dans les bulletins du CEM. Prochaine manifestation en octobre 2015.
http://www.a3ts.org/ et http://www.emse.fr/CEM/.
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