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Usinage par enlèvement de copeaux
Usinage des polymères
BM7426 v1 Article de référence

Usinage par enlèvement de copeaux
Usinage des polymères

Auteur(s) : Alain DESSARTHE

Date de publication : 10 juil. 2000 | Read in English

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Présentation

1 - Généralités

2 - Usinage par enlèvement de copeaux

3 - Paramètres par famille de polymères

4 - Autres procédés

  • 4.1 - Découpe par laser
  • 4.2 - Découpe au jet d’eau

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Alain DESSARTHE : Ingénieur responsable du service Conception-industrialisation des polymères et composites au Centre technique des industries mécaniques (CETIM)

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INTRODUCTION

Les polymères se mettent en œuvre le plus souvent par moulage ; cependant, des usinages sont assez souvent pratiqués pour différentes raisons comme :

  • le perçage pour assemblage ultérieur par boulonnage ou rivetage ;

  • le détourage de pièces moulées ;

  • la fabrication de petites séries ;

  • l’obtention de cotes extrêmement précises ;

  • la découpe de préforme à thermoformer.

Pour cela, les techniques d’usinage doivent être adaptées aux comportements spécifiques du polymère.

Il faut noter, au préalable, que les données pratiques énumérées dans cet article émanent de documents techniques publiés par des sociétés spécialisées et qu’il est parfois apparu des indications contradictoires ; aussi est-il conseillé de retenir les valeurs proposées comme valeurs de base pour effectuer quelques essais préliminaires de manière à les confirmer ou à les réajuster à l’application prévue.

Pour l’usinage d’une matière donnée, il est conseillé de consulter à la fois le paragraphe correspondant à la technique d’usinage prévue (tournage, perçage, etc.) et celui correspondant à la nature de la matière.

Nota :

Le lecteur se reportera au traité Plastiques et Composites pour de plus amples renseignements sur les caractéristiques et les méthodes de moulage des polymères.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm7426

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2. Usinage par enlèvement de copeaux

2.1 Cisaillage, poinçonnage

Le découpage et le poinçonnage de plaques en plastique d’une épaisseur pouvant aller jusqu’à 3,0 mm environ sont souvent possibles à la température ambiante ou en chauffant à environ 50 ×C.

L’outil coupant doit être particulièrement bien affûté, non endommagé. Il doit y avoir un jeu maximal inférieur à 1 mm entre la partie coupante mobile et la partie fixe. L’angle de coupe doit être inférieur à 70×.

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2.2 Sciage

On peut utiliser la plupart des types de scies (figure 1), mais la denture de la lame doit comporter une voie suffisante pour éviter l’obstruction des dents par les copeaux et réduire le frottement au minimum. Il faut proscrire l’emploi de lames de scie usées.

Les plastiques peuvent être découpés à l’aide d’une scie égoïne à dents fines ou d’une scie à archet pour métaux, mais les lames tendent à s’encrasser rapidement par suite de leur pas de denture trop faible.

Avec les scies circulaires, les surfaces de coupe sont très propres quand les dents de la lame de scie ne dépassent que faiblement (tableau 3) la plaque plastique à découper (plaque quasi tangentielle à la lame de scie). La formation de bavures, notamment, est réduite. Il est recommandé d’utiliser des lames de scie à dents légèrement avoyées, sinon on risque d’avoir des surfaces de coupe irrégulières et un grippage de la lame.

Ces travaux de découpage doivent toujours être effectués dans des locaux bien ventilés, car la surchauffe de la matière peut dégager des produits volatils toxiques, certes en petite quantité, mais qui, à la longue, peuvent s’avérer dangereux pour l’opérateur (acétal, PVC, polystyrène, notamment).

Une inversion de la lame de scie peut présenter des avantages pour le découpage de plaques d’une épaisseur inférieure à 1,5 mm, notamment dans le cas de matières plastiques dures. L’attaque par le flanc arrière des dents réduit la tendance à la déchirure et à l’écaillage.

Le découpage d’ébauches relativement épaisses...

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) -   *  -  Fiches de données toxicologiques

  • (2) -   *  -  Matières plastiques et adjuvants. Hygiène et sécurité

  • (3) -   *  -  Notices techniques des producteurs de matières premières (2).

1 Principaux producteurs de polymères (liste non exhaustive)

BASF : http://www.basf.fr

Bayer : http://www.bayer.com

BP Chemical : http://www.bpchemicals.com

Ciba : http://www.cibasc.com

Dow : http://www.dow.com

Dupont de Nemours

Eastman : http://www.eastman.com

Elf-Atochem

GEP : http://www.gep-france.com

Hoechst

Huls

ICI

Nyltech : http://www.ayan.com/nyltech.htm

Rhône-Poulenc : http://www.rhone-poulenc.com

Shell : http://www.shell.com

Solvay : http://www.solvay.com

Ticona : ‘http://www.ticona.com

HAUT DE PAGE

2 Fournisseurs de matériel et d’outils (liste non exhaustive)

HAUT DE PAGE

2.1 Outils à découper et à usiner par enlèvement de copeaux

Abaqueplast : http://www.abaqueplast.fr

ANTB (Application des nouvelles technologies du bois)

ATIA (Assemblages techniques et industriels des Alpes SARL)

Belin...

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