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Auteur(s)
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Pascal COQUET
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’ancienne norme française NF X15-140, et dans une moindre mesure la série européenne EN 60068-3, constituent les textes normatifs les plus utilisés en France pour la caractérisation des enceintes thermostatiques et climatiques. On peut cependant relever d’importants écarts entre ces documents concernant l’évaluation de la conformité. Ce constat amène quelques questions légitimes : les méthodes proposées sont-elles équivalentes ? Sommes-nous tenus de suivre une méthode dès lors qu’elle est normalisée ?
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Définissez la méthode de vérification. Première partie : emplacement des capteurs3. Déterminez les tolérances et limites d’acceptation
Cette phase est particulièrement délicate car elle pose la question du risque consenti. Prenons l’exemple d’une enceinte destinée à la conservation de produits (cf. tableau « Détermination de la tolérance »).
La température dans l’espace de travail doit rester entre 3 et 8°C, ce qui constitue l’intervalle de tolérance à respecter.
La confrontation d’un résultat de mesure à une tolérance fait naître, du fait des incertitudes, deux types de risque, nommés en métrologie le risque client et le risque fournisseur. Celui qui nous intéresse ici est le risque client, défini comme le risque de déclarer l’enceinte conforme à tort. En effet, plus la valeur mesurée s’approche de la tolérance, plus ce risque augmente.
Il convient donc de définir un intervalle d’acceptation à l’intérieur de l’intervalle de tolérance de manière à ne pas dépasser un risque choisi par l’utilisateur, toute la difficulté étant d’admettre l’existence de ce risque et de le quantifier (cf. figure « Intervalle d’acceptation », tirée de NF ISO/CEI GUIDE 98-4).
Évitez absolument d’adopter le comportement consistant à nier risque et incertitude en fixant une EMT égale à la tolérance (c’est-à-dire que les intervalles d’acceptation et de tolérance sont confondus). En effet, dans une logique déterministe, lorsque la valeur mesurée approche de l’EMT (et donc de la tolérance), le risque de déclarer l’item conforme à tort tend vers 50 % !
Dans cette fiche, nous avons volontairement ignoré le risque fournisseur (risque de déclarer non conforme un item conforme en réalité). Ce risque a pourtant son importance : réduire au minimum le risque client conduit à déclarer plus de non-conformités, augmentant la probabilité d’erreur sur ces déclarations (augmentation du risque fournisseur). Plus que réduire le risque client, une solution optimale viserait un compromis entre les deux risques. Le fascicule de documentation X07-039 (en cours d’élaboration) proposera une méthode de détermination du meilleur compromis.
Pour ne pas alourdir notre propos, nous avons aussi calculé les risques selon l’approche classique, dite déterministe. Cependant, aujourd’hui, les nouveaux référentiels nous invitent à adopter une vision probabiliste, dite bayésienne,...
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Déterminez les tolérances et limites d’acceptation
ANNEXES
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FD X15-140 : 2013 Mesure de l’humidité de l’air – Enceintes climatiques et thermostatiques – Caractérisation et vérification
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NF EN 60068-3-5 : 2002 Essai d’environnement partie 3-5 : Documentation d’accompagnement et guide – Confirmation des performances des chambres d’essai en température
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NF EN 60068-3-6 : 2002 Essai d’environnement partie 3-6 : Documentation d’accompagnement et guide – Confirmation des performances des chambres d’essai en température et humidité
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NF EN 60068-3-11 : 2007 Essai d’environnement partie 3-11 : Documentation d’accompagnement et guide – Calcul de l’incertitude des conditions en chambres d’essai climatiques
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NF ISO/CEI GUIDE 98-3 : 2014 Incertitude de mesure - Partie 3 : Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure (GUM : 1995)
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NF ISO/CEI GUIDE 98-4 : 2013 Incertitude de mesure - Partie 4 : Rôle de l’incertitude de mesure dans l’évaluation de la conformité
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