Les périodicités d’étalonnage : Foire aux questions

3.1 - Définition des périmètres et des critères à utiliser
3.2 - Pondération des critères
3.3 - Notation des instruments
3.4 - Détermination des périodicités individuelles
3.5 - Identification des instruments nécessitant une surveillance
3.6 - Mise en œuvre

4 - Utiliser une méthode prédictive : méthode de la périodicité maximale suivant FD X07-014

4.1 - Détermination du comportement maximal dans le cas d’une loi normale
4.2 - Définition de la famille des instruments étudiés ensemble
4.3 - Détermination des pentes des droites des moindres carrés
4.4 - Analyse de la normalité de la distribution des comportements et comportement maximal
4.5 - Calcul des périodicités individuelles
4.6 - Mise en œuvre

5 - Gestion du parc via les périodicités conditionnelles

6 - Choisir une stratégie de gestion des instruments

7 - Notre conseil

7.1 - Prenez le temps

8 - Erreurs à éviter

8.1 - N’appliquez pas des périodicités identiques pour tous les moyens

9 - Foire aux questions

10 - Abréviations et acronymes

Références

Présentation

Auteur(s)

Pierre BARBIER : Ingénieur ENSEIRB, Docteur en électronique, Fondateur et président d’honneur du Collège français de métrologie

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INTRODUCTION

Dans le monde industriel, les mesures servent à prendre des décisions d’ordres divers : acceptation de lots de pièces fournisseurs, réglage d’un procédé de production, libération de lots de pièces clients, plan d’expérience, surveillance de l’environnement, essais de prototypes et d’éprouvettes… Les mesures n’étant pas exactes, chaque décision induit un risque qu’il convient de connaître, d’accepter (via un accord client/fournisseur, qu’il soit explicite ou implicite) et de garantir au cours du temps.

C’est pour ces raisons que les référentiels qualité, ISO 9001 en tête, imposent tous, d’une façon ou d’une autre, que chaque instrument qui intervient dans une décision soit étalonné et/ou vérifié à intervalles spécifiés, ou avant l’utilisation, par rapport à des étalons de mesure pouvant être reliés à des étalons de mesure internationaux ou nationaux (source : § 7.1.5.2 de l’ISO 9001).

L’objet de cette fiche est de guider l’utilisateur dans son choix de cette périodicité.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic1423

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Abréviations et acronymes

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9. Foire aux questions

La réalisation d’un étalonnage ou d’une vérification doit-elle être obligatoirement périodique ?

Non. Mais il faut toujours pouvoir démontrer que la solution retenue, périodique ou apériodique, satisfait les exigences du client ou d’un auditeur dans le cas soit d’une accréditation selon la norme ISO 17025, soit d’une certification selon la norme ISO 9001. Néanmoins, si votre client vous l’impose et que vous acceptez cette exigence, vous y serez soumis. Il convient donc d’être très attentif lors des revues de contrat.

La pose d’une étiquette indiquant la date de la dernière vérification ou du dernier étalonnage est-elle obligatoire ?

Non. C’est un moyen pratique de repérer rapidement si un instrument a été étalonné. En général, l’étiquette porte aussi la date de la prochaine vérification lorsqu’elle est périodique. Il est néanmoins nécessaire que l’utilisateur du moyen ait, d’une façon ou d’une autre, accès à l’état de l’instrument eu égard aux opérations périodiques prévues. Un accès informatique via l’identification du moyen est un moyen probant.

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