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Fragmentation - TechnologieArticle de référence | Réf : J3052 v1
Auteur(s) : Pierre BLAZY, El-Aïd JDID, Jacques YVON
Date de publication : 10 juin 2007
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Fragmentation - Applications aux substances industriellesCet article fait partie de l’offre
Opérations unitaires. Génie de la réaction chimique (357 articles en ce moment)
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L’installation dans laquelle est effectué le concassage primaire est une des parties vitales de l’usine, du fait qu’elle se trouve en tête du circuit et qu’elle reçoit parfois d’énormes blocs. En conséquence, la taille et la structure de cet atelier doivent tenir compte :
de la capacité des camions et des engins ; on utilise, notamment, des pelles de 20 à 38 m3, pour le chargement des concasseurs, et des camions de 150 à 320 t ;
de la nécessité quasi générale d’un grizzly (grille à barreaux ou rails fixes) en tête de concassage ;
du stockage avant et après le concasseur ;
des opérations de maintenance nécessitant des surfaces adaptées ;
du fait que l’opération de concassage se déroule sur un poste de travail.
Le grizzly est surtout nécessaire pour éliminer les fragments de bois de soutènement et les ferrailles. Sa présence diminue la profondeur de la fosse de concassage, qui est généralement comprise entre 6 et 12 m. Afin d’assurer une alimentation continue, il est utile de prévoir un volume mort au‐dessus du concasseur, légèrement supérieur à la capacité volumique des plus gros engins de transport. Au‐dessous de l’appareil, on prévoit un volume mort équivalent.
L’alimentation de reprise du matériau concassé a été effectuée pendant longtemps par un alimentateur blindé puis, par la suite, par un alimentateur à bande.
Le produit concassé est acheminé vers une trémie de stockage intermédiaire où il est mis en tas par un convoyeur à bande. La capacité de stockage représente en général un jour de marche.
La captation des poussières est réalisée au‐dessus du convoyeur de reprise. Au‐dessus du concasseur lui-même, la poussière est abattue par des arrosages en brouillard, à la décharge des camions.
La maintenance est assurée par des installations fixes (ponts roulants, treuils, etc.) mais, pour les gros débiteurs primaires, elle peut être assurée par des grues mobiles.
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OPÉRATIONS UNITAIRES. GÉNIE DE LA RÉACTION CHIMIQUE
(1) - BLAZY (P.), YVON (J.), JDID (E.A.) - Fragmentation. - Aspects théoriques Fragmentation- Aspects théoriques. Bases documentaires « Opérations unitaires – Génie de la réaction chimique » (2006).
(2) - BLAZY (P.), JDID (E.A.), YVON (J.) - Fragmentation. - Technologie Fragmentation- Technologie. Bases documentaires « Opérations unitaires – Génie de la réaction chimique » (2006).
(3) - BLAZY (P.), JOUSSEMET (R.) - Concentration par gravité. - Différentes technologiesConcentration par gravité- Différentes technologies. Bases documentaires « Opérations unitaires – Génie de la réaction chimique » (2005).
(4) - BLANC (E.C.) - Technologie des appareils de fragmentation et de classement dimensionnel. - Tome 1 : Concasseurs et granulateurs, Éditions Eyrolles (1974).
(5) - BARRATT (D.J.), SHERMAN (M.) - Selection and sizing of autogenous and semi-autogenous mills. - In « Mineral Processing Plant Design. Practice...
Coûts d’investissement
Les tableaux à donnent le coût d’investissement moyen des différents types de concasseurs et de broyeurs.
Coûts de fonctionnement
Le tableau donne la consommation énergétique moyenne des concasseurs à mâchoires et à cônes.
Le tableau est un exemple de la part de la fragmentation dans l’ensemble des frais de fonctionnement des installations de concentration dans l’industrie minière.
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