Liquides alimentaires - Emballage, conditionnement et caractéristiques

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Liquides alimentaires - Emballage, conditionnement et caractéristiques

Auteur(s) : Pierre MILLET

Date de publication : 10 janvier 2010

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RÉSUMÉ

Le conditionnement des liquides alimentaires est une opération qui met en œuvre des emballages primaires, dont les parois internes sont directement en contact avec le produit. Ces emballages doivent assurer le confinement et la protection du liquide, jusqu'à sa consommation. Ils sont rigides, semi-rigides ou souples, transparents ou opaques, et après remplissage, clos par des systèmes d'obturation qui dépendent du matériau avec lequel ils ont été élaborés. Ce conditionnement doit tenir compte de normes législatives et de caractéristiques physico-chimiques propres au produit. Ainsi, des caractéristiques comme le pH, la concentration en sucre, la richesse enzymatique, la présence de gaz dissous et les conditions d'hygiène sont à considérer. L'étude du conditionnement des liquides alimentaires est complétée par celle des emballages secondaires (ceux dans lesquels sont regroupés les emballages primaires) puis par celle des emballages tertiaires (ceux qui permettent la manutention, le stockage et la distribution jusqu'au lieu de vente).

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AUTEUR(S)

  • Pierre MILLET : Ingénieur ENSAIA (École nationale supérieure d'agronomie et des industries alimentaires) de Nancy - Ancien Professeur associé de l'ENSAIA, spécialisation Brasserie, boissons

 INTRODUCTION

Conditionner un liquide alimentaire consiste à prélever une certaine quantité de ce liquide et à la loger dans une enceinte qui sera close après remplissage. C'est là le cas le plus général.

Dans l'esprit du consommateur, l'emballage sera relativement petit, de l'ordre du litre ou du kilogramme, et de quelques multiples et sous-multiples de ces unités. Il s'agira alors de bouteilles à col étroit, de flacons à col large, de bocaux et de boîtes boisson métalliques ou de briques en matériaux composites.

Cet emballage, directement en contact avec le liquide, est appelé « emballage primaire » et a pour fonction d'isoler son contenu de l'extérieur, et de le protéger en assurant au mieux son inviolabilité.

Un ensemble de ces emballages primaires pourra être regroupé par lot dans un emballage secondaire offert aux consommateurs sur le lieu de vente. Parmi les emballages secondaires les plus utilisés, on notera les packs, les fardeaux sous film, les casiers en plastique consignés et les caisses en carton. Pour satisfaire aux exigences de la logistique, ces emballages primaires et/ou secondaires seront eux-mêmes rassemblés dans des emballages tertiaires de transport, manutention ou stockage.

Les emballages primaires et secondaires doivent permettre, en plus de leur rôle protecteur, d'identifier le produit et de renseigner le consommateur sur le volume ou le poids de liquide contenu, l'identité du fabriquant et/ou du pré-emballeur, d'apporter des précisions sur la date limite de vente (DLV), d'utilisation optimum (DLUO) ou de consommation (DLC) du produit lui-même, ou encore renseigner sur sa composition, sa valeur énergétique, sa teneur en alcool et, éventuellement, les additifs de stabilisation utilisés. Ces renseignements, dont certains sont obligatoires et précisés par le législateur, seront mentionnés par étiquetage ou, à la limite, imprimés directement sur l'emballage ou sur son système d'obturation.

Les liquides alimentaires sont caractérisés par des critères physiques, chimiques et biologiques qui justifieront des traitements spécifiques lors de leur conditionnement et feront appel à des emballages bien adaptés à ces traitements. On envisagera leur conditionnement en fonction des critères suivants :

  • plats ou gazeux ;

  • appartiennent, ou non, au domaine de la bactériologie acide ;

  • présentent, ou non, une sensibilité a l'oxydation ;

  • tolèrent, ou non, un traitement thermique de stabilisation ;

  • possèdent dans leur composition des éléments chimiques particuliers susceptibles d'évoluer après leur conditionnement....

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