Conduite automatique des équipements frigorifiques

1 - Réglage de la température

• 1.1 - Thermostats à bulbe
  Figure 1 - Thermostat à pression de vapeur saturante et à contacts secs Figure 2 - Variation de pression de vapeur saturante en fonction de la température. Cas du chlorure de méthyle Figure 3 - Variation de la pression de vapeur saturante en fonction de la température
• 1.2 - Thermostat électrique
• 1.3 - Pressostat basse pression

2 - Systèmes frigorifiques

• 2.1 - Détente directe
• 2.2 - Distribution par frigoporteur

3 - Alimentation des évaporateurs

• 3.1 - Injection directe
  Figure 4 - Détendeur thermostatique à équilibrage interne Figure 5 - Détendeur thermostatique à équilibrage externe Figure 6 - Évolution pression train thermostatique MOP et pression thermostatique « standard » Figure 7 - Coupes de distributeurs alimentant deux nappes Figure 8 - Détente en trois phases dans le cas d’un détendeur associé à un distributeur
• 3.2 - Regorgement (ou évaporateur noyé)
  Figure 9 - Schéma simplifié système noyé et diagramme de Mollier associé Figure 10 - Schéma simplifié système noyé à recirculation et diagramme de Mollier associé Figure 11 - Détendeur à flotteur basse pression Figure 12 - Rectificateur d’huile Figure 13 - Cycle frigorifique d’une installation avec ou sans rectificateur d’huile

4 - Réglage de la pression d’évaporation

• 4.1 - Pressostat basse pression
• 4.2 - Robinet à pression constante
  Figure 14 - Robinet à pression constante
• 4.3 - Régulation basse pression flottante

5 - Réglage de la pression de condensation

• 5.1 - Cas des condenseurs à eau
  Figure 15 - Robinet à eau pressostatique
• 5.2 - Cas des condenseurs à air
  Figure 16 - Volet pressostatique
• 5.3 - Régulateur de pression de condensation
  Figure 17 - Régulateur de pression de condensation Figure 18 - Montage d’un régulateur de pression de condensation
• 5.4 - Autres dispositifs
• 5.5 - Régulation haute pression flottante
  Figure 19 - Schéma de principe de régulation HP flottante optimal Figure 20 - Limite de fonctionnement d’un compresseur pour exemple

6 - Réglage du débit des compresseurs

7 - Sécurités frigorifiques

• 7.1 - Limiteurs de pression
• 7.2 - Pressostat haute pression
• 7.3 - Pressostat basse pression
• 7.4 - Pressostat huile
  Figure 23 - Pressostat différentiel huile
• 7.5 - Thermostat de refoulement
• 7.6 - Sécurités contre le gel de l’eau
• 7.7 - Sécurité contre l’absence de débit
  Figure 24 - Schéma capteur de débit
• 7.8 - Sonde pH
• 7.9 - Chaîne des sécurités

8 - Protection contre la présence de liquide

• 8.1 - Coup d’huile
  Figure 25 - Observation du phénomène de moussage huile/fluide frigorigène (mesures réalisées au Lafset, Cnam)
• 8.2 - Coup de liquide
  Figure 26 - Clapet antiretour de grosse section Figure 27 - Pièges à liquide Figure 28 - Échangeur de chaleur liquide-vapeur

9 - Désurchauffe de la vapeur aspirée

10 - Dégivrage des évaporateurs

• 10.1 - Efficacité du dégivrage
• 10.2 - Détection de l’état de givrage
• 10.3 - Fin du dégivrage
• 10.4 - Modes de dégivrage
  Figure 30 - Schéma de principe du dégivrage par gaz chauds pour la période de dégivrage Figure 31 - Schéma simplifié dégivrage par inversion cycle, vanne 4 voies Figure 32 - Fonctionnement vanne 4 voies
• 10.5 - Conception du frigorifère
• 10.6 - Séquence de dégivrage

11 - Lubrification

12 - Télésurveillance et télégestion

• 12.1 - Architecture d’un automate
  Figure 34 - Exemple schématique d’un automate
• 12.2 - Paramétrage/programmation
• 12.3 - Interface/homme

13 - Conclusion

14 - Glossaire

15 - Sigles, notations et symboles