Présentation

Article interactif

1 - SOUDABILITÉ OPÉRATOIRE

2 - SOUDABILITÉ LOCALE OU MÉTALLURGIQUE

3 - SOUDABILITÉ GLOBALE ET CONSTRUCTIVE

4 - INFLUENCE D’AUTRES FACTEURS

5 - CONCLUSION

6 - GLOSSAIRE

Article de référence | Réf : TBA1056 v2

Soudabilité opératoire
La soudabilité des aciers

Auteur(s) : Thibault FOURCADE

Date de publication : 10 sept. 2025 | Read in English

Pour explorer cet article
Télécharger l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !

Sommaire

Présentation

RÉSUMÉ

Dans cet article, nous abordons les différents facteurs influençant la qualité d’un assemblage soudé, de la préparation des bords à la gestion des contraintes thermiques et métallurgiques. Des phénomènes critiques comme la fissuration à froid, la fissuration à chaud, l’arrachement lamellaire ou encore les défaillances en fatigue sont détaillés, avec des recommandations pratiques pour améliorer la durabilité des soudures.

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

Auteur(s)

INTRODUCTION

Le soudage des aciers constitue une étape critique dans de nombreuses réalisations du BTP, tant sur le plan structurel que fonctionnel. La qualité des assemblages soudés dépend de nombreux paramètres, à la fois métallurgiques, géométriques et procéduraux. Cet article se propose d’analyser les principaux phénomènes impactant la tenue des soudures, en s’appuyant sur les pratiques courantes et les précautions à adopter. Qu’il s’agisse de la préparation des bords, de la sélection des consommables, du contrôle de l’hydrogène ou de la maîtrise des contraintes internes, chaque aspect est essentiel pour garantir la fiabilité et la durabilité des structures soudées.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 95% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v2-tba1056


Cet article fait partie de l’offre

Techniques du bâtiment : l'enveloppe du bâtiment

(131 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

ABONNEZ-VOUS

1. Soudabilité opératoire

1.1 État des joints à souder

La qualité d’un joint soudé dépend en grande partie de l’état de préparation des bords à assembler. Cette préparation peut être réalisée par abrasion mécanique ou par coupage thermique, notamment l’oxycoupage. Dans ce dernier cas, un préchauffage préalable est souvent recommandé pour limiter les risques de fissuration ou de durcissement local du métal.

Quelles que soient les méthodes employées, les surfaces à souder doivent être soigneusement nettoyées et meulées afin d’éliminer :

  • les calamines (oxydes de surface dus à un chauffage préalable) ;

  • les scories éventuelles ;

  • la rouille ou toute autre impureté susceptible de nuire à la qualité du cordon.

Le meilleur état de surface est obtenu lorsque le joint est usiné par enlèvement de copeaux, garantissant des bords nets, sans échauffement ni modification métallurgique.

De manière générale, le métal de base doit être :

  • propre et dégraissé ;

  • exempt de transformations métallurgiques indésirables, telles que :

    • échauffement local excessif (risque de transformation de phase),

    • écrouissage (durcissement local par déformation),

    • décarburation (appauvrissement en carbone en surface).

HAUT DE PAGE

1.2 Métal d’apport

Le choix du métal d’apport (fil ou électrode) dépend :

  • de la composition chimique et de la nuance d’acier à souder ;

  • des conditions de mise en œuvre (procédé utilisé, épaisseur, type de joint) ;

  • du mode d’élaboration de l’acier (laminage, forge, etc.) ;

  • et des essais préliminaires de soudabilité.

En fonction de l’acier, on sélectionnera un type spécifique d’électrode avec l’un des trois conditionnements normalisés suivants :

  1. conditionnement spécial (étanche à l’humidité) ;

  2. conservation en enceinte sèche (type étuve) ;

  3. séchage...

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

TEST DE VALIDATION ET CERTIFICATION CerT.I. :

Cet article vous permet de préparer une certification CerT.I.

Le test de validation des connaissances pour obtenir cette certification de Techniques de l’Ingénieur est disponible dans le module CerT.I.

Obtenez CerT.I., la certification
de Techniques de l’Ingénieur !
Acheter le module

Cet article fait partie de l’offre

Techniques du bâtiment : l'enveloppe du bâtiment

(131 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

ABONNEZ-VOUS

Lecture en cours
Soudabilité opératoire
Sommaire
Sommaire

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - Centre technique des industries mécaniques (CETIM) -   Soudabilité des aciers de mécanicien  -  (2007).

  • (2) - Centre technique des industries mécaniques (CETIM) -   Soudabilité des aciers THLE  -  (2008).

  • (3) - Centre technique des industries mécaniques (CETIM) -   Qualité des soudures : tenue en fatigue des structures soudées  -  (2008).

  • (4) - LE QUILLIÉC (G.), HUNTHER (I.), GALTIER (A.) -   Comportement en fatigue des matériaux métalliques : fatigue des assemblages soudés : soudage à l’arc.  -  Centre technique des industries mécaniques (2014).

  • (5) - Institut international de la soudure (IIW) -   Recommandations pour la conception en fatigue des assemblages et des composants soudés.  -  CTICM (2002).

NORMES

  • Recommandations pour le soudage des matériaux métalliques – Partie 2 : Arc de fusion des aciers. - NF EN 1011-2 -

  • Soudage – Critères d’acceptation pour les soudures réalisées par faisceau d’électrons ou faisceau laser. - NF EN ISO 13919 -

  • Qualification des soudeurs – Soudage par fusion – Partie 1 : Aciers. - NF EN ISO 9606-1 -

  • Qualification des opérateurs et des régleurs en soudage pour le soudage mécanisé et le soudage automatique des matériaux métalliques. - NF EN ISO 14732 -

  • Soudage et techniques connexes – Fissuration à froid sur implants – Méthode d’essais. - NF A89-100 -

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 93% à découvrir.

Pour explorer cet article
Téléchargez l'extrait gratuit

Vous êtes déjà abonné ?Connectez-vous !


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Techniques du bâtiment : l'enveloppe du bâtiment

(131 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

ABONNEZ-VOUS

Sommaire

QUIZ ET TEST DE VALIDATION PRÉSENTS DANS CET ARTICLE

1/ Quiz d'entraînement

Entraînez vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.

2/ Test de validation

Lorsque vous êtes prêt, vous passez le test de validation. Vous avez deux passages possibles dans un laps de temps de 30 jours.

Entre les deux essais, vous pouvez consulter l’article et réutiliser les quiz d'entraînement pour progresser. L’attestation vous est délivrée pour un score minimum de 70 %.


L'expertise technique et scientifique de référence

La plus importante ressource documentaire technique et scientifique en langue française, avec + de 1 200 auteurs et 100 conseillers scientifiques.
+ de 10 000 articles et 1 000 fiches pratiques opérationnelles, + de 800 articles nouveaux ou mis à jours chaque année.
De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

Cet article fait partie de l’offre

Techniques du bâtiment : l'enveloppe du bâtiment

(131 articles en ce moment)

Cette offre vous donne accès à :

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques

Des services

Un ensemble d'outils exclusifs en complément des ressources

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses

ABONNEZ-VOUS